Cтраница 4
Отсутствие интерференционных максимумов, образующихся при распаде мартенсита фаз, объясняется их относительно малым ( по сравнению с матричной фазой) количеством. Тем не менее, служебные свойства сталей определяются природой и количественными соотношениями между этими фазами. [46]
Интересно рассмотреть расчет двухфазного материала, для которого зависимость от температуры предела текучести не связана с аналогичной зависимостью для матричной фазы. Этот случай является особенно важным, когда рабочая температура сплава приближается к точке плавления матрицы; модуль сдвига металла матрицы в этом температурном интервале уменьшается очень быстро. Если частицы диспергированной фазы меньше 2цА / 0тек то зависимость предела текучести двухфазного материала от температуры определяется только температурной зависимостью модуля сдвига вторичной фазы. Приготовленный с учетом этих требований сплав будет пригоден для использования при высоких температурах. [47]
Здесь р - атомная доля выделяющейся фазы; D - диаметр частицы; VB-атомный объем недеформированного ( изолированного от матричной фазы) выделения; 2Я - сумма квадратов индексов интерференции; п - в предельных случаях малых и больших локальных искажений соответственно равно 2 и 3 / 2 - При больших искажениях интенсивность диффузного рассеяния Д сгущается в сравнительно узкие распределения, максимумы которых смещены по отношению к правильным отражениям. На значение периода решетки твердого раствора, измеренного по положению максимумов / о, влияют упругие межфазовые деформации, поэтому эти значения могут изменяться в направлении, противоположном направлению изменения концентрации твердого раствора. [48]
![]() |
Результаты химического и микрорентгеноспектрального анализов сплавов. [49] |
До настоящего времени предполагалось, что весь углерод входит в карбиды ПС стехиометрического состава, и концентрация никеля в матричной фазе определялась с соответствующей поправкой. Однако в действительности карбиды, как указано в табл. 2.1, имеют состав, близкий к Tis4Ni2C44 - Тем не менее даже после пересчета концентрации никеля в матричной фазе в предположении образования выделений Tis4Ni2C44 было установлено, что при этом Ms ( см. рис. 2.29) повышается только на 1 - 2 С. Концентрация твердого раствора углерода в матричной фазе является минимальной и не определяется количественно, однако, учитывая, что Ms сплавов Ti-Ni - С почти на 15 С ниже, чем Ms сплавов TiNi, можно предположить, что углерод входит в определенной степени в матричную фазу в состоянии твердого раствора. В этом случае образование твердого раствора углерода в матричной фазе вызывает искажение решетки, как и при замещении никеля 3 ( / - переход-ными металлами. При этом уменьшается Ms сплавов. [50]
Это вполне объяснимо, если учесть, что при приближении к критической температуре совместимости полимера и растворителя концентрация полимера в матричной фазе резко снижается. [52]
При студнеобразовании в жестких условиях, когда скорость установления равновесного состава фаз очень велика, внутренние напряжения, возникающие в матричной фазе, не успевают рассасываться, и происходит частичное нарушение сплошности этой фазы. В результате этого отдельные микроучастки низкоконцентрированной фазы сливаются. Происходит внутренний микросинере-зис, что приводит к укрупнению элементов структуры, увеличению отражающих поверхностей и изменению электронно-микроскопической картины студней. Под влиянием внутренних напряжений может происходить частичная деформация элементов матричной фазы, и они приобретают анизометрию, становясь некоторым подобием фибриллярных образований. [53]
При одинаковом значении АГ при охлаждении и нагревании системы до температуры Т0 от исходных температур Г ] и Т2 равновесная концентрация матричной фазы изменяется на различную величину. [54]
Фазовый наклеп, возникающий при растворении одной фазы в другой, в принципе способен нарушить стабильность границ и вызвать рост зерна матричной фазы. [55]
На основании микрокартин, подобных рис. 2, в, часто делают вывод о том, что эвтектическая колония состоит из непрерывной матричной фазы, в которой диспергированы многочисленные включения второй ( прерывистой) фазы эвтектики. Однако методами стереометрического микроанализа установлено, что во многих эвтектиках, относимых к типично прерывистым, обе фазы непрерывны в пределах колонии. Это показано для различных разновидностей графитной эвтектики [12-14] и ледебурита [8] в железных сплавах. [56]
Дополнительное аналитическое соотношение между переменными величинами, входящими в уравнение ( 70), может быть получено при рассмотрении квазиравновесных условий между матричной фазой и областью дефекта упаковки. Естественно, что полное равновесие никогда не достигается, так как это требует исчезновения дефектной области вообще. [57]
Уже указывалось ранее, что процесс усталости материала, армированного волокном, представляет собой сложный процесс, состоящий из образования и развития трещины в матричной фазе, отслоения на границе раздела матричной фазы и армирующих элементов, разрушения дисперсной фазы. [59]
Как уже неоднократно отмечалось, большие внутренние напряжения, возникающие в результате неравномерного зародышеобразования и роста зародышей новой фазы, могут привести к локальным разрывам элементов матричной фазы и частичному слиянию ин-клюдированной в ней низковязкой фазы. Это разрушение может иметь различный характер: от образования вытянутых ( анизометрических) частиц до хрупкого разрыва. В предельных случаях, когда суммарный объем полимерной ( матричной) фазы очень мал и элементы этой фазы по крайней мере в одном измерении тонки и поэтому механически мало устойчивы, разрушение может быть полным и образуется хлопьевидный осадок этой полимерной фазы в среде низкоконцентрированной по полимеру фазы. [60]