Вторичная фаза
Cтраница 3
 |
Изменение микротвердости стали Х18Н10Т во время изотермической выдержки при 650 С.| Изменение микронапряжений в стали ОХ18Н10Ш в зависимости от времени выдержки при 450 С. [31] |
В процессе старения при 450 С в стали ОХ18Н10Ш происходит выделение вторичной фазы. [32]
При Xd со регулировочная характеристика представляет собой косинусоиду при любом числе вторичных фаз. [33]
Если сплав охлаждается медленно и температура, при которой начнется выделение вторичной фазы, высокая, то диффузия протекает с достаточной скоростью, выделение вторичной фазы происходит в основном по границам зерна в виде сетки и частично внутри него. При низкой температуре превращения или ускоренном охлаждении вторичные фазы выделяются в основном внутри зерна в виде дисперсных включений. [34]
При наличии переменной растворимости компонентов с изменением температуры возможно также выделение вторичных фаз в процессе медленного охлаждения. [35]
Если сплав охлаждается медленно и температура, при которой начнется выделение вторичной фазы, высокая, то диффузия протекает с достаточной скоростью, выделение вторичной фазы происходит в основном по границам зерна в виде сетки и частично внутри него. При низкой температуре превращения или ускоренном охлаждении вторичные фазы выделяются в основном внутри зерна в виде дисперсных включений. [36]
Основным фактором, определяющим величину потенциального барьера, следует считать наличие вторичных фаз в многокомпонентных материалах и примесей, скопляющихся у этих фаз. Ввиду наличия барьера на границах зерен прочность поликристаллического образца зависит от размера зерна. [37]
Даже очень чистый бериллий представляет собой пересыщенный твердый раствор, содержащий выделения вторичных фаз: границы зерен обогащены примесями. [38]
Создание дислокационных барьеров в виде границ зерен, субзерен, дисперсных частиц вторичных фаз. Подобные препятствия на пути движения дислокаций требуют дополнительного повышения напряжения для их продвижения и тем самым способствуют упрочнению. [39]
Перегрев до температуры выше расчетной приводит к ускоренному распаду аустенита с выделением вторичных фаз. Прочностные свойства и показатели пластичности при комнатной и рабочей температурах даже в этом случае мало изменяются. [40]
Поскольку железоникелевые сплавы используют преимущественно ниже 760 С, случаи образования упомянутых вторичных фаз в процессе эксплуатации редки. Невелика вероятность образования вредных фаз и благодаря сравнительно низкой степени легирования этой категории сплавов. [41]
 |
Электронные микрографии поверхностей разрушения промышленно чистого алюминия ( а и сплава типа САП ( б. [42] |
В сравнительно хрупкой матрице, где подвижность дислокаций ограничена даже при отсутствии диспергированной вторичной фазы, введение последней может повысить пластичность. В дополнение к эффектам диспергированной фазы, которые проявляются в случае пластичной металлической матрицы, в хрупких материалах, где возникновение трещин происходит сравнительно легко, частицы диспергированной фазы выполняют следующие функции: а) обеспечивают области, в которых трещины спайности могут раскрываться впереди распространяющегося фронта трещин; б) рассеивают концентрацию напряжений, которая может существовать у фронта трещины, и в) изменяют местное эффективное напряженное состояние от плоской деформации к плоскому напряжению в окрестности вершины трещины. [43]
Один из методов повышения механических свойств кристаллического твердого тела состоит в добавке диспергированной вторичной фазы. В общем случае путем распределения в кристаллической матрице тонко диспергированной вторичной фазы удается получить сплав, гораздо более прочный, чем исходная однофазная матрица. Такие сплавы называются дисперсионно упрочненными. [44]
 |
Трехфазная схема выпрямления. а - схема 4 / А. б - линейные диаграммы.| Трехфазное выпрямление по схеме / / г.| Трехфазная мостовая схема. а - схема. б - линейные диаграммы. [45] |
Страницы: 1 2 3 4