Cтраница 1
![]() |
Блочная структура аустенита стали 15ХШ1Ф ( вакуумное травление после нагрева ниже ( а и выше ( б точки Ь Чернова. X 15000 X 2. [1] |
Избыточные фазы и перераспределение легирующих элементов на границе раздела а - у, конечно, могут оказать задерживающее влияние на измельчение зерна. Это показано в работах Н.Н. Липчина и в других исследованиях. Однако физическая сущность процессов, приводящих к измельчению зерна в однородной 7-области, заключается в рекристаллизации аустенита. В этой связи правильнее говорить не о точке, а об интервале, в котором происходит рекристаллизация. Поэтому термин точка Ъ Чернова носит несколько условный характер и соответствует верхней границе интервала рекристаллизации. [2]
![]() |
Блочная структура аустенита стали 15ХШ1Ф ( вакуумное травление после нагрева ниже ( а и выше ( б точки Ъ Чернова. X 15000 X 2. [3] |
Избыточные фазы и перераспределение легирующих элементов на границе раздела а - j, конечно, могут оказать задерживающее влияние на измельчение зерна. Это показано в работах Н.Н. Липчина и в других исследованиях. Однако физическая сущность процессов, приводящих к измельчению зерна в однородной 7 - бласти, заключается в рекристаллизации аустенита. В этой связи правильнее говорить не о точке, а об интервале, в котором происходит рекристаллизация. Поэтому термин точка Ъ Чернова носит несколько условный характер и соответствует верхней границе интервала рекристаллизации. [4]
Избыточные фазы, выделяющиеся из твердого раствора, имеют разнообразную форму ( рис. 15), например игольчатую, зернистую или весьма часто в виде оторочки ( сетки) по границам зерен. Формы выделений и свойства избыточной фазы в значительной степени влияют на свойства всего сплава. [6]
Избыточные фазы, выделяющиеся из твердого раствора, имеют разнообразную форму ( фиг. [7]
Характерными избыточными фазами нержавеющих сталей, практически постоянно в них присутствующими, являются карбиды. [8]
![]() |
Микроструктура магниевого сплава ( 7 % Al. X250. [9] |
Эти избыточные фазы присутствуют и в деформируемых сплавах с меньшим содержанием алюминия. [10]
Если избыточная фаза является химическим соединением - твердым, но хрупким, то выделение ее в в иде сетки ( фрг. [11]
Растворение избыточных фаз обычно происходит при нагреве, когда растворимость компонентов друг в друге увеличивается. Мелкие включения растворяются раньше крупных. Растворение избыточной фазы связано с переходом атомов растворенного компонента через межфазную поверхность и с последующей диффузией их в растворе. Во многих случаях удаление растворенных атомов от межфазной поверхности скомпенсировано поступлением атомов растворителя, так что растворившаяся часть избыточной фазы имеет состав и плотность упаковки твердого раствора. Однако в общем случае потоки атомов могут быть и нескомпенсированными. Удаление, например, растворенных атомов при трансформации избыточной фазы в твердый раствор может происходить быстрее, чем доставка атомов растворителя в превращенную область. Если в указанных случаях зарождение пор и не происходит, избыточные вакансии оседают на дислокациях и границах или формируют призматические петли дислокаций или тетраэдры дефектов упаковки. Рассмотренные факторы, наряду с образованием дефектов в связи с появлением концентрационных градиентов в диффузионной зоне, ведут к повышению плотности дислокаций. [12]
![]() |
Микроструктура литых сплавов. [13] |
Выделения избыточной фазы имеют форму игл-пластин, ориентированных по определенным кристаллографическим направлениям в теле зерна, образуя видманштеттовую структуру, а также идущих вдоль границы зерен. С увеличением содержания углерода от 0 06 до 0 13 % заметно укрупнение пластин выделений. [14]
Выделение избыточных фаз повышает жаропрочность лишь при условии сохранения достаточно высокой легированности твердого раствора. При значительном обеднении твердого раствора и укрупнении избыточной фазы жаропрочность сплава понижается. Старение должно проводиться при температурах, превышающих рабочую температуру в условиях эксплуатации. [15]