Cтраница 2
Влажный поток жидких хлоруглеводородов из фазоразделителя направляется на колонну обезвоживания. Кубовый продукт колонны поступает в колонну отгонки легкокипящих, а головной продукт возвращается в фазоразделитель. [16]
Системы разделения газожидкостных смесей оснащаются фазоразделителями, предотвращающими1 попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой. [17]
Системы разделения газожидкостных смесей оснащаются фазоразделителями, предотвращающими попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой. [18]
Системы разделения газожидкостных смесей оснащаются фазоразделителями, предотвращающими попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой. [19]
Системы разделения газожидкостных смесей оснащаются фазоразделителями, предотвращающими попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой. [20]
Реакционный газ из реакторов гидрохлорирования проходит фазоразделитель и поступает в колонну очистки /, орошаемую солянокислым раствором хлорида железа. Колонна футерована кислотоупорной плиткой по слою гуммировки и заполнена насадкой из керамических колец 25X25 мм. Верхняя неорошаемая часть колонны на высоту 1000 мм заполнена насадкой 15X15 мм, выступающей в роли каплеотбойника. Нижняя часть колонны, заполненная слоем насадки высотой не менее 3000 мм, орошается 27 5 - 30 % - ной соляной кислотой. Насосы на установке использованы керамические. [21]
На трубопроводе между конденсатором и емкостью установлен фазоразделитель, соединенный трубопроводом с вакуум-насбсом. Последний поддерживает в колонне вакуум, удаляет накапливающиеся легкие инертные газы, главным образом воздух, попадающий в систему вместе с продуктом и через неплотности в трубопроводах и оборудовании. Инертные газы уносят некоторое количество паров эпихлоргидрина, поэтому для их конденсации перед вакуум-насосом установлен холодильник, охлаждаемый рас-с Ълом. Частично сконденсированный там эпихлоргидрин возвращают в производство. [22]
Треххлористый фосфор-сырец из сборника 12 или из фазоразделителя 10 направляется на перегонку в куб 13, представляющий собой стальной освинцованный аппарат с рубашкой. В случае попадания в куб свободного фосфора ( вместе с сырцом) этот аппарат может быть использован и для дополнительного хлорирования фосфора. Конденсатор представляет собой кожухотрубный теплообменник ( поверхность охлаждения - 25 л 2), в межтрубное пространство которого поступают пары треххлористого фосфора, а в трубы - вода. [23]
Треххлористый фосфор-сырец из сборника 12 или из фазоразделителя 10 направляется на перегонку в куб 13, представляющий собой стальной освинцованный аппарат с рубашкой. В случае попадания в куб свободного фосфора ( вместе с сырцом) этот аппарат может быть использован и для дополнительного хлорирования фосфора. Конденсатор представляет собой кожухотрубный теплообменник ( поверхность охлаждения - 25 ж2), в межтрубное пространство которого поступают пары треххлористого фосфора, а в трубы - вода. [24]
Система разделения газожидкостных смесей должна быть оснащена фазоразделителями, предотвращающими попадание газовой фазы в жидкость и унос жидкости с парогазовой фазой. Не допускается попадание абгазов конденсации в приемники жидкого хлора. [25]
![]() |
Схема производства этилсиликата-32 и тетраэтокси-силана. [26] |
Сконденсировавшиеся жидкие продукты ( рециркулирующий этиловый спирт) через фазоразделитель 5 стекают в сборник 7, а хлористый водород поступает на очистку. Спирт из сборника 7 передавливается в мерник-дозатор 4 и в эфиризатор. [27]
По режимным параметрам, особенно по давлению, работа фазоразделителей должна быть строго отрегулирована при помощи автоматических средств с другими взаимосвязанными аппаратами. [28]
Сконденсировавшиеся в холодильнике продукты отделяются от газовой фазы в фазоразделителе и возвращаются в реактор, а газы, освобожденные от основного количества органических примесей, направляются на поглощение хлористого водорода и хлора в колонну, орошаемую циркулирующим раствором едкого натра. Отработанный раствор щелочи с содержанием едкого натра не менее 20 г / л передается на стадию обезвреживания. Для этого раствор нагревают до 90 - 100 С после добавления катализатора кислородного расщепления гипохлорита, представляющего собой смесь сульфатов железа, никеля и кобальта. [29]
Для предупреждения подобных аварий скрубберы, промыватели, отстойники, фазоразделители и другая аппаратура, из которой возможен сброс промышленных вод, содержащих растворенные взрывоопасные газы и ЛВЖ, не должна соединяться трубопроводами с открытой канализацией. Промышленные воды из таких аппаратов перед сбросом в канализацию должны быть дегазированы или отпарены от взрывоопасных газов и ЛВЖ-Для этого необходимо предусматривать как локальные системы дегазации и отпарки в комплексе технологических схем, так и общую аппаратуру для дегазации вод после промывки и опорожнения технологической аппаратуры, содержащей горючие и взрывоопасные продукты. [30]