Факел - распыление
Cтраница 1
Факел распыления, помещенный внутри слоя, имеет значительно меньшие размеры, чем свободный факел предыдущей схемы. [1]
Отпечатки факела распыления лакокрасочного материала, полученные при применении электростатического генератора-были лучшего качества, чем при применении высоковольтного выпрямительного устройства В-140-5-2. Это объясняется тем, что среднее значение напряженности электрического поля, создаваемого электростатическим генератором, равно его максимальному значению, а напряженность электрического поля высоковольтного выпрямителя ( по однополупериодной схеме) в 2 раза меньше. [2]
Третья зона - факел распыления раствора и совмещенный с ним факел подачи высокотемпературного теплоносителя. При совмещении в прямотоке факелов распыления раствора и высокотемпературного теплоносителя происходит непрерывный и интенсивный процесс теплообмена теплоносителя с каплями распыленного раствора или плава, в результате чего происходит интенсивное испарение влаги из капель. При этом концентрация раствора в капле непрерывно растет и постоянно соответствует насыщению при температуре капли. Температура же капли также постоянно растет, следуя за температурой кипения раствора в капле при повышении его концентрации. Интенсивность испарения влаги из капель раствора зависит от теплового напряжения факела распыления. Причем температура капли не может подняться выше температуры кипения раствора, так как весь избыток тепла расходуется на испарение влаги. После того, как концентрация в капле достигает первичного насыщения, в ней начинают выпадать кристаллы твердого вещества, а температура кипения оставшегося раствора повышается. [3]
Вторая зона - факел распыления раствора и совмещенный с ним факел подачи высокотемпературного теплоносителя. В этой зоне выпаривается основная масса влаги, поступающей в факел распыления с исходной смесью. [4]
При нормальном режиме факела распыления оплавление гранул слоя на решетке не происходит, так как начальная температура теплоносителя всегда несколько меньше или равна температуре начала плавления или разложения продукта, а температура слоя может быть значительно ниже. [5]
На рис. 4 приведены фотографии факелов распыления жидкостей с различными свойствами. Из рисунка видно, что качество распыления и угол факела возрастают по мере улучшения физико-мимических свойств жидкостей. [6]
 |
Зависимость объема печи от влажности раствора. [7] |
Глубина печи / принимается по длине факела распыления отходов или топлива, ширина Ь по диаметру факела ( одного или двух), так, чтобы капельная жидкость не попадала на стенки. [8]
На рис. 9 представлен график зависимости угла факела распыления от вязкости жидкостей. [9]
Приведенные выше уравнения не учитывают влияние на радиус факела распыления испарения частиц, температуру газовой среды и ряд других факторов, сопутствующих реальному процессу распылительной сушки. [10]
 |
Форсунки для подачи. [11] |
При этом обеспечивается стабильность работы и получаются однородные твердые частицы, поскольку факел распыления жидкости оказывается окруженным факелом горящего газа, и капли жидкости неизбежно проходят через область с максимальной температурой - зону горения. [12]
Соотношения получены для ( пошагового расчета параметров газа и продукта вдоль траектории факела распыления. [13]
 |
Скорость выхода газа с вращающегося диска в зависимости от его окружной скорости. [14] |
Ниже приводится пример технологического расчета основных элементов центробежного механизма и величины радиуса факела распыления применительно к случаю распылительной сушки. Указанный расчет может быть рекомендован в широкой инженерной практике при проектировании сушильных камер. Точность определения габаритов аппарата в этом случае вполне обеспечивают требования, предъявляемые к проектным решениям. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5