Факел - распыление
Cтраница 2
 |
Распылитель БКФ-47. [16] |
Изменяя конструкцию грибка, можно получить плоскую форму струи с большим углом факела распыления. [17]
Следует отметить, что концентрированные растворы высушиваются быстрее разбавленных, но радиус их факела распыления значительно увеличивается с ростом плотности. В связи с этим применение высококонцентрированных растворов, имеющих большую плотность, нередко ограничивается необходимостью сохранения диаметра сушильной камеры в практически целесообразных пределах. [18]
 |
Пневматический пистолет-распылитель 0 - 19. [19] |
Конструкция распылителей для нанесения двухкомпонент-ных лаков предусматривает смешивание двух жидких компонентов непосредственно в факеле распыления. Такие распылители могут иметь одну или две форсунки. [20]
При давлении паров выше 4 кгс / сма фреон плохо совмещается с лакокрасочными материалами, факел распыления получается крупнодисперсным, а покрытия - низкокачественными. При давлении паров фреона ниже 1 кгс / см2 лакокрасочный материал не распыляется. [21]
Оборудование, в котором используется принцип центробежного распыления, преимущественно приспособлено к горизонтальной форме начального участка факела распыления. Однако на практике неоднократно отмечается переход корня факела из горизонтальной формы в коническую. [22]
Соотношение между длиной и шириной гидрофильтра зависит от количества рядов водораспылителей и поперечного размера создаваемого ими факела распыления. Чтобы создаваемая водораспылителями водяная завеса была сплошной, ширину гидрофильтра Следует принимать не более 350 мм на каждый ряд устанавливаемых водораспылителей. [23]
Пневматическое распыление раствора внутрь слоя ( снизу вертикально вверх от решетки) с подачей высокотемпературного теплоносителя в факел распыления раствора и теплоносителя при умеренной температуре на псевдоожижение. В этом случае основной поток теплоносителя ( высокотемпературный) подается в распылитель раствора таким образом, что факелы распыления раствора и подачи теплоносителя совмещены в пространстве и находятся внутри кипящего слоя, в результате чего внутри него образуются зоны локального фонтанирования, способствующие интенсификации гидродинамического режима псевдоожижения. При такой схеме подачи раствора и теплоносителя образуются две зоны активного тепло - и массообмена. [24]
В уравнених ( 143) - ( 149) индекс i характеризует значение параметра в i-ом сечении факела распыления, коэффициенты А, В, С, D определяются при интегрировании универсальных профилей скоростей и концентраций. [25]
Раствор, пульпа или плав впрыскивается внутрь кипящего слоя или распределяется над поверхностью слоя с предварительной упаркой в факеле распыления или без нее. В последнем случае сущность процесса заключается в том, что на непрерывно подаваемые в псевдоожиженный слой гранулы небольшого размера ( карбамид, нитрат аммония, аммофос и др.) наносится слой впрыскиваемого раствора или плава, которые кристаллизуясь на поверхности гранул, способствуют их росту. Если кристаллизация прошла в объеме, образуются зародыши новых гранул. Гранулы, достигшие определенного размера, выводятся из аппарата. [26]
 |
Реактор для прокаливания жидких радиоактивных отходов. [27] |
Важный вопрос при конструировании распылительной сушилки - выбор места ввода теплоносителя, так как быстрое и равномерное смешение его с факелом распыления обеспечивает высокую скорость сушки. Наилучшим решением является, по-видимому, подвод теплоносителя непосредственно к диску-распылителю и применение специальных турбулизующих насадок. Применение дисков больших радиусов отрицательно сказывается на качестве смешения дисперсного питания и газа-теплоносителя, так как в центре факела распыления образуется зона, не заполненная высушиваемым веществом. [28]
 |
Зависимость коэффициента М структурной вязкости от влажности W. [29] |
Совершенство технологического процесса нанесения покрытия в значительной степени зависит от размера капель распыленного материала, расстояния поверхности от форсунки и формы факела распыления. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5