Cтраница 2
Технологические факторы, определяющие скорость кристаллизации отливки, также влияют на глубину отбела и твердость чугуна. [16]
Технологические факторы, влияющие на процесс дуговой сварки или резки, можно условно разделить на внешние и внутренние. [17]
Технологические факторы, влияющие на прочность бетона. На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе ( В / Ц), качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование. [18]
Технологический фактор связан с различиями в свойствах поверхностного слоя деталей малых и больших размеров, формирующихся в процессе однотипной механической обработки. [19]
Технологические факторы имеют дело с технологией и организацией рабочего процесса. [20]
Технологический фактор, ограничивающий максимальные габариты ходового оборудования - необходимость приближения его к подошве откоса забоя, может иметь место только при многоступенчатом оборудовании и то лишь при очень пологих откосах. Проверка этого обстоятельства не вызывает затруднений, если выполнять ее графическим методом. [21]
Технологические факторы являются наиболее существенными, тем более, что они могут изменяться в процессе бурения по инициативе бурового мастера, в то время как технические, геологические и отчасти организационные не поддаются управлению в процессе бурения. [22]
Технологические факторы определяются многими обстоятельствами и зависят от качества тампонажных смесей, уровня развития техники и технологии процесса цементирования и др. При расхаживании ( движении вверх) обсадной колонны в движущемся цементном растворе возможно некоторое снижение давления на пласт, что может привести к проникновению газа ( или другого флюида) в раствор. [23]
Технологические факторы, способствующие обвалам - низкое гидростатическое давление на вскрываемые пласты ввиду малого удельного веса промывочной жидкости или водо -, нефте - и газопроявлений; низкое качество промывочной жидкости, особенно наличие большой фильтрации; резкие колебания давления промывочной жидкости в стволе скважины; большое время воздействия промывочной жидкости на породы, склонные к обвалам. [24]
Технологические факторы необходимо совершенствовать, однако не все из них могут быть изменены. Геологические факторы следует тщательно изучать и учитывать при назначении определенных параметров технологического процесса. Например, склонность пород к гидроразрыву необходимо брать за основу при назначении высоты подъема тампонажного раствора, изменении его плотности и обеспечении скорости движения растворов в заколонном пространстве. [25]
Технологические факторы, формирующие плотность графита - вид сырья и его гранулометрический состав, уплотняющие пропитки, повышая плотность, вызывают рост теплопроводности графита. [26]
Технологические факторы: режимы обработки, геометрия и износ инструмента, применяемые СОЖ, определяющие условия пластической деформации в зоне резания, будут оказывать влияние и на деформационное упрочнение поверхностного слоя. [27]
Технологические факторы - количество и качество подаваемого в скважину бурового раствора, способ бурения, скорость проведения спуско-подъемных операций и др. К этой группе относятся такие факторы, как техническая оснащенность и организация процесса бурения. Данные о строении поглощающего пласта, его мощности и местоположении, интенсивности поглощения ( водопроявления), величине и направлении перетоков могут быть получены различными методами исследований: гидродинамическими, геофизическими и с помощью отбора керна или шлама. [28]
Технологические факторы - параметрами режима работы долота, компоновкой бурильного инструмента и свойствами бурового раствора, к основным из которых относятся плотность, вязкость, фильтрационные свойства, содержание твердой фазы и смазочно-охлаждающая способность. [29]
Технологические факторы являются основным инструментом обеспечения требуемых свойств объектов производства, в том числе и свойств ремонтопригодности машин при изготовлении, а в процессе эксплуатации машин - при обслуживании и ремонте. [30]