Cтраница 3
Технологические факторы способствуют экономии материальных ресурсов в процессе производства за счет внедрения прогрессивных технологий, снижения брака, комплексного использования сырья и материалов. [31]
Технологические факторы обеспечивают экономию материальных ресурсов в процессе производства благодаря внедрению прогрессивной технологии, снижению брака, комплексному использованию сырья и материалов. [32]
Технологический фактор неуправляемый - дисперсность эмульсии 18 - 66 мкм. [33]
Технологические факторы способствуют экономии материальных ресурсов в процессе производства за счет внедрения прогрессивных технологий, снижения брака, комплексного использования сырья и материалов. [34]
Технологические факторы оказывают существенное влияние на величину и характер усадки. Так, перегрев сплава перед заливкой приводит к увеличению объема усадочной раковины и пористости. Увеличение скорости охлаждения отливки вызывает возрастание ее плотности и объема усадочной раковины ( за счет уменьшения пористости); при этом несколько увеличивается ЕЛИН. Для обеспечения плотности отливок в местах возможного образования усадочных раковин предусматривают прибыли. Кристаллизация при повышенном давлении снижает пористость и повышает плотность отливок, обеспечивая их герметичность. Если в отливке возникают большие остаточные напряжения, то это вызывает ее коробление и возникновение в ней трещин. [35]
Технологические факторы напрямую влияют на массу и габариты верхнего строения платформы ( ВСП) и величину диаметра опор при оболочечно-сплошностенчатой конструкции, а косвенно на выбор конструкции фундамента, так как при поисково-разведочном бурении свайные основания сооружать не рекомендуют. В зависимости от технологической схемы на платформе определяют значения нагрузок для проектирования ее несущей палубы. [36]
Технологический фактор, обусловленный сварочно-термической технологией выполнения сварных соединений элементов паропроводов, характеризуется механической, структурной и химической неоднородностью металла по зонам соединения. [37]
Технологические факторы: оптимизация сетки добывающих и нагнетательных скважин по каждому объекту эксплуатации при различных вариантах объединения пластов для совместной эксплуатации; степень соответствия метода поддержания пластового давления ( законтурное, приконтурное, площадное, очаговое и другие виды заводнения) особенностям геолого-физического строения залежей; возможности контроля и регулирования разработки эксплуатационных объектов; возможность применения различных методов повышения нефтегазоотдачи при различных вариантах объединения пластов в эксплуатационные объекты. [38]
Технологический фактор связан с влиянием наклепа и остаточных напряжений от механической обработки. Влияние этого фактора исключается при изготовлении образцов с, большим числом проходов при резании и постепенным уменьшением глубины ре-вания и подачи. При этом толщина наклепанного слоя и остаточные напряжения получаются минимальными и не влияют существенно на сопротивление усталости, В ряде исследований проводили отжиг образцов в вакууме для полного снятия наклепа и остаточныя напряжений. После исключения влияния металлургического и технологического факторов существенное снижение пределов выносливости связано со статистическим фактором и хорошо описывается количественно и качественно уравнениями, вытекающими из статистической теории подобия усталостного разрушения. [39]
Технологические факторы также являются причиной появления высших гармоник в воздушном зазоре. К технологическим факторам относятся неравномерность воздушного зазора за счет эксцентриситета статора и ротора, конусность ротора, несоосность статора и ротора и другие, связанные с технологией изготовления машины. [40]
Технологические факторы, определяющие скорость кристаллизации отливки, также влияют на глубину отбела и твердость чугуна. [41]
Остальные технологические факторы, влияющие на процесс заводнения и нефтеотдачу пластов, относятся к специальным вопросам разработки нефтяных месторождений; их рассмотрим в последующих главах. [42]
Перечисленные технологические факторы являются основой для построения алгоритмов обработки информации и управления ГТС. Кроме того, ПО свойственна значительная производственно-хозяйственная деятельность. Повышение эффективности функционирования ПО связано с автоматизацией процессов: управления как режимно-технологической, так и организационно-экономической деятельностью ПО. [43]
Технологические факторы зависят от многих обстоятельств, в том числе от качества тампонажных смесей, уровня развития техники и технологии процесса цементирования и др. При расхаживании ( движения вверх) обсадной колонны в движущемся цементном растворе возможно некоторое снижение давления на пласт, что может привести к проникновению газа ( или другого флюида) в раствор. При движении колонны вниз возможен гидроразрыв пластов. [44]
Технологические факторы процессов прокаливания и диапазоны их исследования определяются дифференцированно. Так, для коксов, используемых в производстве анодов, формируемых и расходуемых при температурах 950 - 1100 С, представляет интерес исследование превращений коксов в диапазоне температур до 1200 - 1300 С. Для графитированных и конструк-ционных углеродных материалов, формируемых при температурах до 3000 С, представляет интерес исследование во всем диапазоне температур, включая графитацию. Созданная в институте методологическая база позволяет проводить исследования при всех этих температурных условиях. [45]