Различный технологический фактор
Cтраница 1
Различные технологические факторы, влияющие на работу плазменных установок и качество получаемых покрытий, обстоятельно проанализированы в монографиях [8, 82, 121], поэтому здесь кратко рассмотрим лишь некоторые наиболее важные вопросы технологии плазменных покрытий. [1]
Различные технологические факторы оказывают большое влияние на качество изделий, прошедших тепловлажностную обработку. [2]
 |
Схема разложения результирующей силы R на составляющие Pt, PJt Р. [3] |
Влияние различных технологических факторов на силы резания зависят от того, насколько эти факторы изменяют условия пластического и упругого деформирования срезаемого слоя и основного металла. С увеличением прочности и твердости обрабатываемого металла, радиуса округления режущей кромки Q, толщины срезаемого слоя а ( за счет увеличения подачи 5 или уменьшения угла в плане ф) силы резания увеличиваются, а с увеличением переднего и заднего углов - уменьшаются. С увеличением скорости резания растет температура деформируемого слоя, уменьшаются зона деформации и коэффициент трения, что в целом снижает усилия, необходимые для упругопластического деформирования металла. [4]
Были изучены различные технологические факторы, которые могут влиять на развитие диффузионных процессов: давление, температура, продолжительность контакта. [5]
Установлено влияние различных технологических факторов на степень напряженности толстостенных сварных соединений. При этом показано, что длительное вылеживание ( до 1 5 лет) толстостенных сварнолитых конструкций не приводит к снижению остаточных напряжений. [6]
При изготовлении оборудования различные технологические факторы оказывают большое влияние на долговечность деталей и машины в целом. Выбор заготовки, метода обработки и упрочнения рабочих поверхностей деталей, а также качество сборки во многом определяют долговечность сопряжений и надежность частей машины. [7]
Однако под влиянием различных технологических факторов и необходимого вмешательства оператора размеры петли изменяются и раскат выходит из желоба. При этом возможно образование как чрезмерно большой петли, так и значительного натяжения, что нежелательно. [8]
Ниже показано влияние различных технологических факторов на процесс синтеза метанола в производственных условиях. [9]
Поскольку из-за влияния различных технологических факторов при формовании напряжения по длине оболочки непостоянны, для исключения вариации вдоль оболочки образцы вырезали из различных ее участков: из середины, где напряжения максимальны, и из краев, где напряжения минимальны. [10]
 |
Зависимость выхода метанола-сырца при 300 ат и размере зерна 9X9 мм от объемной скорости газа в промышленных условиях. [11] |
Данные о влиянии различных технологических факторов на производительность низкотемпературных катализаторов синтеза метанола при 40 - 60 ат в литературе практически отсутствуют. [12]
 |
Рекомендуемые размеры электродов в мм. [13] |
В зависимости от различных технологических факторов ( прежде всего от качества подготовки поверхности) электроды зачищают от загрязнений через каждые 50 - 70 точек. Необходимость столь частой зачистки служит немалым препятствием для механизации и автоматизации процесса сборки крупногабаритных конструкций. [14]
На процесс спекания влияют различные технологические факторы, позволяющие в практических условиях регулировать скорость этого процесса и степень спекания. [15]
Страницы: 1 2 3 4