Различный технологический фактор

Cтраница 2

Рассмотрим результаты исследований влияния различных технологических факторов на качество швов в аустенитных жаропрочных сталях для различных составов наплавленного металла. [16]

В результате изучения влияния различных технологических факторов на силу трения первичной стеклянной нити ( при скольжении ее в ролике замасливающего устройства) было установлено, что увеличение диаметра ролика и угла охвата его нитью приводит к существенному возрастанию силы трения. Однако при применении роликов очень малых диаметров резко увеличивается износ подкладочного материала и ухудшается склейка волокон в нити, особенно при работе на 200-фильерных стеклоплавильных сосудах. [17]

Не исследовано также влияние различных технологических факторов на работоспособность вооружения в целом. [18]

Разработана методика теоретического анализа влияния различных технологических факторов на продолжительность пиролиза парогазовых продуктов в печной камере. Повышение плотности загрузки и скорости коксования ведет к сокращению времени пребывания газов во всех зонах печной камеры. [19]

Обычно для ЭП характерна комбинация различных технологических факторов и учет их сложен. [20]

Здесь Р общ - число различных технологических факторов, У - количество расчетных участков в этом массиве информации. На один расчетный участок не может действовать одновременно более пяти технологических факторов. [21]

Обычно для ЭП характерна комбинация различных технологических факторов и учет их сложен. [22]

Погрешности взаимного расположения геометрических поверхностей.| Погрешности формы, вызываемые упругим отжатием обрабатываемой заготовки.| Точность обработки на токарных автоматах и полуавтоматах. [23]

Точность изготовления детали зависит от различных технологических факторов. В процессе обработки резанием возникают силы, которые деформируют заготовку, детали станка и инструмент, вызывая перемещение режущей кромки резца относительно обрабатываемой поверхности, которое приводит к возникновению погрешности размера и формы детали. [24]

Проведены исследования, раскрывающие влияние различных технологических факторов процесса кристаллизации на выход и качество конечного продукта, а также на величину и габитус кристаллов. Показана возможность получения антрацена в крупнокристаллической форме с содержанием 96 - 97 % основного вещества методом перекристаллизации из ацетоновоиных смесей. [25]

Оставляя в стороне вопрос о влиянии различных технологических факторов на деформацию бумаги, достаточно хорошо освещенный в специальной литературе, мы сделали попытку разобраться в причинах, вызывающих деформацию бумаги. Многие исследователи сходятся на том, что при изучении причин деформации бумаги необходимо учитывать поведение индивидуальных волокон и всей структуры бумаги в целом. Однако мнения об относительном значении каждого из этих факторов для общей величины деформации бумаги при изменении ее влажности расходятся. [26]

Спектральное распределение энергии излучения электролюминофоров ZnS - Си при различной концентрация Си. [27]

Учитывая специфику синтеза, оценим влияние различных технологических факторов на люминесценцию получаемых цинксульфидных электролюминофоров. [28]

Диаграмма составляющих силы резания PZ и Ру при ленточном шлифовании в зависимости от материала обрабатываемой детали. [29]

Рассмотренные примеры зависимостей сил резания от различных технологических факторов позволяют отметить, что ленточное шлифование может успешно применяться для обработки не только материалов средней прочности и твердости, но также и высокопрочных и износостойких материалов. При этом режущая способность абразивных лент различных конструкционных и износостойких материалов определяется всем комплексом физико-механических свойств шлифовальной шкурки, контактного элемента и обрабатываемого материала. [30]

Страницы: 1 2 3 4