Cтраница 2
![]() |
Глубинный штуцер коноидаль-шэго профиля. [16] |
Определение оптимальной добычи нефти производится изучением условий эксплуатации скважины за достаточно продолжительный отрезок времени. Для этого по каждой скважине строят график добычи нефти, на котором отмечают изменение содержания пе ска при различных режимах эксплуатации, все простои скважины, связанные с ликвидацией песчаных пробок и сменой изношенного оборудования, а также суммарную добычу нефти за каждый межремонтный период. [17]
Полное представление об особенностях аварийного изделия составляют после изучения условий эксплуатации и обслуживания. Для этого изучают соответствующие инструкции, статистику эксплуатации, учитывают назначение стекла, данные по гарантийному ресурсу. Весьма эффективным средством является опрос обслуживающего персонала. На основании полученных данных устанавливают возможные причины появления дефекта, приведшего к разрушению. [18]
Полное представление об особенностях аварийного изделия1 составляют после изучения условий эксплуатации и обслуживания. Для этого изучают соответствующие инструкции, статистику, эксплуатации, учитывают назначение стекла, данные пс гарантийному ресурсу. Весьма эффективным средством является юпрос обслуживающего персонала. На основании полученных данных устанавливают возможные причины появлений дефекта, приведшего к разрушению. [19]
![]() |
Зависимости вероятности безотказной работы системы от периодичности диагностирования. [20] |
Организация взаимодействия элементов системы диагностирования предполагает прежде всего изучение условий эксплуатации и использования объекта и аппаратуры диагностирования и определение множества состояний, в которых могут находиться элементы системы диагностирования. Это взаимодействие характеризуется принятым способом оценки работоспособности, методом поиска дефектов, а также функциональными и конструктивными особенностями системы диагностирования. [21]
Выбор технологии поддержания или регулирования приемистости нагнетательных скважин основан на изучении условий эксплуатации скважин и определении интенсивности действия осложняющих факторов. Для этого необходимо выполнить анализ динамики технологических режимов работы скважин и провести необходимые виды исследовательских работ. Результатом такого анализа будет определение наиболее сильнодействующего фактора или факторов, по причине которых происходит ухудшение технологических показателей работы скважины. Затем проводят выбор технологии обработки ствола и ПЗП нагнетательных скважин. Важным вопросом выбора метода обработки скважин является обеспечение условий требуемой полноты вытеснения нефти из пласта и выравнивание профиля приемистости скважин. Часто выполнение этих требований на практике не достигается по причинам низкого качества вод, применяемых для ППД. [22]
Первоочередной задачей перед проведением обследования оборудования, отработавшего длительный срок, является изучение условий эксплуатации, конструктивных особенностей и материала объекта. Знание данных факторов позволяет оптимально определиться с объемами и методами контроля, применение которых дает наиболее достоверную информацию о состоянии оборудованию в данный момент времени. [23]
В 1932 году впервые за все время существования горного дела в СССР для изучения условий рудничной эксплуатации нефтяных запасов в Старом районе была заложена опытная штольня. [24]
В 1932 году впервые за все время существования горного дела в СССР для изучения условий рудничной эксплуатации нефтяных запасов в Старом районе была заложена опытная штольня с мая 1933 по 1936 г.г. впервые в мире, в естественных условиях в шахте Старого района проводились научно-исследовательские работы и разведочное бурение. [25]
В связи с разработкой месторождений, нефти которых содержат большое количество тяжелых компонентов, представляет интерес изучение условий эксплуатации скважин этих месторождений, в частности исследование влияния структурно-механических свойств на термодин амическую неравновесность процессов растворения и выделения газа из неньютоновских систем. [26]
Целью испытания экономайзера является снятие тепловой и гидравлической ( в случаях, указанных выше) характеристик и повышение надежности его работы, изучение условий эксплуатации после реконструкции или выявление причин аварийности. [27]
Как всякое управление, управление качеством продукции представляет процесс, осуществляемый поэтапно, в том числе: а) разработка плана повышения качества, включая разработку новых требований к качеству продукции и мероприятия, обеспечивающие создание новой продукции с желаемыми ( проектируемыми) свойствами; б) оценка соответствия свойств изготовляемой продукции требованиям, которые были предусмотрены в плане; в) принятие необходимых мер воздействия на процесс создания ценности ( качества) продукции в тех случаях, когда не удалось обеспечить соответствие; г) изучение условий эксплуатации ( или потребления продукции) с целью определения направлений дальнейшего повышения качества продукции. [28]
![]() |
Механические свойства сталей для обсадных труб. [29] |
Изучение условий эксплуатации подземных трубопроводов позволило установить, что причинами их коррозии могут быть углекислый газ, серо водород, повышенные потенциалы катодной защиты. Трещины возникали в стенках трубопроводов как без специальной защиты, так и с хорошим покрытием и катодной защитой. [30]