Cтраница 2
Для отвердевания сырого фаолита применяется следующий температурный режим. [16]
С листы сырого фаолита покрывают с одной стороны 15 % - ным спиртовым раствором резольной смолы ( или бакелитового лака) и накладывают на покрытую этим же раствором поверхность аппарата. Заготовки соединяют между собой встык или внахлестку. Готовую, выложенную фаолитом поверхность вновь покрывают бакелитовым лаком и весь аппарат помещают в полиме-ризационную камеру для отверждения. Температуру в камере постепенно поднимают от 60 до 130 С с выдержками через каждые 10 С. [17]
С масса сырого фаолита продавливается через мундштук и поступает на дорн. За это время сырой фаолит полимери-зуется, твердеет и переходит в неплавкое состояние. [18]
Процесс футеровки сырым фаолитом включает следующие операции: подготовку металлической поверхности, покрытие ее бакелитовым лаком, раскрой фаоли-та, нанесение его на поверхность бакелитового лака и приклеивание, заделку замазкой, отверждение фаолита, лакировку и отверждение лакового покрытия. [19]
Процесс футеровки сырым фаолитом включает следующие операции: подготовку металлической поверхности; покрытие ее бакелитовым лаком; раскрой фаолита и нанесение на его поверхность бакелитового лака; приклеивание фаолита к металлу и заделку замазкой; отверждение фаолита; лакировку и отверждение лакового покрытия; зачистку и гидравлическое испытание. [20]
Бурты изготовляют из сырого фаолита и затем отверждают в камерах полимеризации. [21]
Камера для отверждения сырого фаолита может быть кирпичной или металлической, изолированной снаружи асбозуритом. Внутри имеются рельсы для закатки тележки с изделиями. Подъем температуры осуществляется медленно. Режим отверждения фаолита следующий: при температуре 60 - 70, выдержка 6 часов, затем при 70 - 80 - 5 ча-со при 80 - 90 - 4 час. Для толстостенных и крупногабаритных изделий время сутки увеличивают до 54 - 70 часов. По окончании сушки нагрев прекращается и включается вентилятор. А в неплавкое состояние в стадию С определяется ваткой, смоченной спиртом. Неотвержденный фаолит растворяется и загрязняет ватку. Отверждение лаковой пленки производится быстрей и заканчивается за 10 часов. [22]
Формуется вручную из листового сырого фаолита и фаолитовой замазки в деревянных формах с последующим их отверждением. Аппараты изготовляются по разовым заказам и должны соответствовать чертежам заказчика, согласованным с заводом-поставщиком. [23]
Футеровка крупногабаритных аппаратов сырым фаолитом ( фаолитирование) представляет значительные трудности из-за большой разницы коэффициентов расширения фаолита и металла, а также вследствие усадки фаолита в процессе его отвердевания. Поэтому фаолитом футеруют отдельные металлические изделия небольших габаритных размеров. [24]
Благодаря тому, что сырой фаолит можно формовать и при обычных температурах, для изготовления из него изделий не требуются прессы и дорогостоящие прессформы. Перерабатывать фаолит можно в любом районе страны, на месте эксплуатации изделия. [25]
Как изготовляют из листов сырого фаолита вентиляционные воздуховоды. [26]
После каландрирования кромки листов сырого фаолита обрезают ножом для получения листов требуемых размеров. Обрезки снова загружают на вальцы для получения грубой заготовки листа. [27]
После каландрования кромки листов сырого фаолита обрезают ножом для получения листов требуемого размера. Обрезки снова загружают на вальцы для получения заготовки. [28]
Для получения фаолитовых изделий сырому фаолиту придают соответствующую форму и подвергают его термообработке. Сырой фаолит при нагреве перед переходом в твердое состояние размягчается, поэтому во избежание деформации изделия заготовку снаружи обматывают бумагой или тканью. [29]
Для получения фаолитовых изделий сырому фаолиту придают соответствующую форму и подвергают его термообработке. В процессе отвердения повышается вязкость, температура размягчения, твердость, плотность смолы и понижается ее растворимость. При нагреве сырой фаолит вначале переходит в текучее состояние. [30]