Хозяйственный фарфор

Cтраница 1

Зависимость механической и диэлектрической прочности фарфора от продолжительности выдержки при конечной температуре обжига. [1]

Хозяйственный фарфор обычно имеет поры продолговатой неправильной формы размером от 30 до 50 мм. [2]

Хозяйственный фарфор формуют преимущественно в гипсовых формах на одношпиндельных станках, полуавтоматах и автоматах. [3]

Производство хозяйственного фарфора отличается от других производств тонкой керамики весьма широким и разноообразным ассортиментом изделий, поэтому выполнение процессов, связанных с обработкой и отделкой изделий в разных стадиях производства, глазурованием, сортировкой и украшением ( в живописных цехах), комплектованием сервизов, обусловливает сложную организацию и высокую трудоемкость этого процесса. [4]

Схема конвейерной радиационной сушилки и расположения формовочных станков.| Сетчатый конвеиер дли радиационной сушки. [5]

На заводах хозяйственного фарфора в сушилки подается обычно горячий воздух из зоны охлаждения туннельных печей. На заводах, спроектированных на основе непрерывно поточных методов производства, для сокращения длины трубопроводов, подающих воздух из печного цеха в формовочно-сушильный, и транспортеров, подающих изделия на обжиг, формовочно-сушильный цех располагают рядом с печным. [6]

Схема конвейерной радиационной сушилки и расположения формовочных станков.| Сетчатый конвеиер дли радиационной сушки. [7]

Процесс обжига хозяйственного фарфора обычно разделяется на две стадии, между которыми производится глазурование изделий. [8]

Зависимость удельного объемного сопротивления от соотношения в составе фарфора и N2O.| Зависимость угла диэлектрических потерь ( tg8 и диэлектрической проницаемости ( Е от соотношения в составе фарфора К2О и Na2O. [9]

В производстве хозяйственного фарфора вакуумирование является лишь одним из эффективных способов повышения прочности высушенных изделий и снижения количества вводимой в массу пластичной глины с соответствующим повышением белизны изделий. [10]

Батарейная отливка приставных деталей.| Характеристика шликера для отливки фарфоровых изделий. [11]

Шликер для отливки хозяйственного фарфора, ввиду небольшого его расхода, приготавливают обычно из высушенных отходов формовочного цеха и пряников фильтр-црессной массы, размалываемых в шаровой мельнице или распускаемых в мешалках с добавкой воды и электролитов. Готовый шликер пропускают через сито 1 600 отв / см2, электромагнитный сепаратор и сливают в мешалку для выстаивания - созревания - в течение. [12]

Предназначены для обжига хозяйственного фарфора. [13]

В настоящее время в производстве хозяйственного фарфора начинают применять методы однократного обжига. Достигается это путем введения в массу бентонита или клеящих веществ, повышающих прочность изделий после сушки, или же путем нанесения глазури пульверизацией. Двукратный обжиг тонкой керамики определяет следующий порядок выполнения операций в печных цехах: загрузка высушенных изделий в капсели; погрузка капселей на вагонетки туннельных печей или установка их в верхние камеры периодических горнов; первый обжиг на бисквит ( называемый утильным, когда он выполняется в двухэтажных горнах за счет утилизации тепла отходящих газов); снятие изделий с вагонеток туннельных печей и выгрузка их из капселей; отсортировка разбитых и треснувших изделий ( по звуку - перезвонка); очистка от пыли сжатым воздухом - обдувка или с помощью механических или ручных щеток; глазурование; зачистка и оправка глазурного слоя; загрузка изделий в капсели и на вагонетки для второго обжига; второй обжиг; выгрузка изделий с вагонеток туннельных печей, а затем из капселей. [14]

Влияние минерализаторов на образование муллитж. [15]

Страницы: 1 2 3