Cтраница 3
Фарфоровая посуда должна отличаться белизной и просвечиваемостью, что достигается высоким содержанием в массе кварца, каолина и полевого шпата и низким содержанием пластичной глины. Составы масс для хозяйственного фарфора при условии использования однородного сырья изменяются в узких пределах применительно к температуре обжига, которая в свою очередь колеблется от 1300 для мягкого фарфора до 1450 для твердого фарфора. [31]
В производстве санитарно-строительных изделий внедряются поточно-автоматизированные линии, в состав которых входят агрегаты для гидростатического прессования. Предприятия по производству хозяйственного фарфора и фаянса, санитарно-строительных изделий и др. оснащаются автоматизированными поточными линиями, включающими конвейерные сушилки и печи, агрегаты для формования и глазурования изделий. Внедряются конвейерные печи для производства цветных изделий. [32]
Глазурь для высокополевошпатового фарфора отличается от глазури для твердого фарфора более высоким содержанием щелочей и более низким содержанием кварца. Процесс производства аналогичен изготовлению твердого хозяйственного фарфора, температура утильного обжига 950 - 1050 С, политого-1250 - 1300 С. Обожженный фарфор хорошо просвечивает, но прочность его невелика и термическая стойкость низка. Благодаря сравнительно невысокой температуре обжига для художественной его отделки может быть использовано значительно больше подглазурных красок, чем для твердого фарфора. Высокополевошпатовый фарфор применяют в производстве художественных изделий, а также хозяйственной посуды. [33]
Мерлен Жорен, Франция; серия масс МГ, разработанная ВНИИЭК, СССР) высокожгущиеся фарфо-ры обжигают при 1380 - 1450 С. По температуре обжига высокожгущиеся фарфоры аналогичны высокожгущемуся хозяйственному фарфору. Замена кварца ( полностью или частично) хорошо обожженным каолином и уменьшение содержания плавней вызывает увеличение муллитовой фазы черепка. Кроме состава на качество высоковольтного фарфора большое влияние оказывают тонкость помола отощаю-щих материалов, увеличивающая их реакционноспособ-ность; тщательность подготовки масс и режим обжига изделий. [34]
Химически стойкие материалы), бытовую ( хозяйственный фарфор и фаянс, художественно-декоративные изделия и др.) и техническую ( электро -, радио - и др. виды К. [35]
Полые изделия, например чашки, досушиваются без форм после приставки ручек. Для сушки хозяйственного фаянса применяют такие же конвейерные сушилки, что и при сушке хозяйственного фарфора. [36]
С, очевидно, обусловлена перерождением нерастворенного кварца из а-формы в ( 3-форму, a также переходом полевошпатовой стекловидной фазы из жидкого состояния в твердое. Решающее значение в указанном интервале имеет перерождение кварца. Так как образец, обожженный при 925 С, например при утильном обжиге хозяйственного фарфора, в отличие от образцов, обожженных при более высоких температурах, содержит мало стекловидной фазы ( полевой шпат еще не расплавлен) и больше свободного кварца, то деформация его достигает максимальной величины. [37]
Требования промышленности к качеству пегматитов и других полевошпатовых и кварц-полевошпатовых материалов определены ГОСТ 7030 - 75 ( с изм. В соответствии с этим стандартом доля оксидов железа, % по массе, в этих материалах не должна превышать 0 15 - 0 3; сумма оксидов щелочных металлов ( K. Такие полевошпатовые и кварц-полевошпатовые материалы, являющиеся в основном продуктом обогащения гранитных пегматитов, пригодны для производства художественного и хозяйственного фарфора и фаянса, а также для электротехнического фарфора. [38]
Для уменьшения расхода электроэнергии применяют двухпутные туннельные печи с встречным движением вагонеток. Поступающие в печь вагонетки подогреваются за счет тепла охлаждающихся встречных ваго-иеток, поступающих из зоны обжига. Двухканальные печи особенно выгодны, если необходим двукратный обжиг изделий до различных температур, например бисквитный и политой обжиг хозяйственного фарфора. В этом случае на вторичный обжиг почти не затрачиваются тепло и электроэнергия. Расчет производительности и размеров рабочего канала печи производится так же, как и пламенных печей. С увеличением поперечного сечения электрической печи значительно возрастает неравномерность температур по сечению, что и ограничивает возможность увеличения размеров печей. Максимальные размеры электрических туннельных печей следующие: длина 110 м, сечение рабочего канала 1 м2; потребляемая мощность до 500 - 600 кет. Имеются печи и с большим сечением рабочего канала, но они дают большие перепады температуры по сечению. [39]
Хозяйственный фаянс изготовляют главным образом способом пластического формования шаблоном на станках и полуавтоматах. Кувшины, чашки, чайники, приставные детали для них отливают кз пластичной массы. Способы формования и сушки, а также оборудование, применяемое для формования, отливки и сушки, аналогичны применяемым в производстве хозяйственного фарфора. [40]
Это материал, состоящий из каолина, глины, кварца и полевого шпата. Для хозяйственного фарфора ценится просвечиваемость. Различают две основные разновидности фарфора. [41]
Прочность тонкой керамики, как правило, недостаточна для загрузки ее в обжигательную печь штабелем. Поэтому хозяйственный фарфор, фаянс, мелкие изоляторы загружают предварительно в огнеупорные капсели соответствующих размеров и форм. Капсели предохраняют изделия от деформации под нагрузкой и от резкого воздействия пламени, а также ускоряют загрузку и разгрузку печей. [42]
Добавка карборунда, корунда, кианита, андалузита и других высокоогнеупорных материалов существенно повышает срок службы К. Добавка талька также повышает качество К. По данным работы фарфоровых з-дов на 1 кг хозяйственного фарфора расходуется до 6 кг капсельной массы. [43]