Cтраница 2
Исключительно большие перспективы открываются в результате применения армированных пластиков, характеризующихся сочетанием полимеров с жесткими наполнителями, например стеклянным войлоком, используемых для изготовления строительных конструкций и крупногабаритных изделий. [16]
Звукоизоляционные ткани используются в акустических конструкциях. Например, ткань в сочетании со стеклянным войлоком из штапельного волокна АТИМСС или из ультратонкого стеклянного волокна применяют для изготовления несгораемых звукопоглощающих щитов, устанавливаемых на самолетах. [17]
Эффективным средством уменьшения оплывания активной массы является также применение наряду с мелко пористым сепаратором стеклянного войлока. Однако это приводит к снижению емкости аккумулятора на 10 - 15 % вследствие увеличения внутреннего сопротивления аккумулятора. [18]
Поликен 900 - полиэтиленовая лента толщиной 0 2 мм с клеящей адгезивной массой толщиной 0 1 мм. Наносится на трубу без грунтовки специальной машиной, имеющей две пары обмоточных катушек: с полиэтиленовой лентой и с лентой из асбестового или стеклянного войлока, пропитанного каменноугольной смолой. Покрытие обладает высокими диэлектрическими свойствами, механически прочно и не подвержено быстрому старению. [19]
Так, например, в случае каучука ( при растяжении до 100 - 150 % при 20 С) наблюдается упругость почти целиком энтропийного происхождения. В случае же жестких пластиков ( целлюлозы и др.) наблюдается упругость, обусловленная в значительной степени изменением внутренней энергии при деформации; поэтому она близка к упругости очень плотного стеклянного войлока. [20]
Однако позднее с помощью новейших технологических методов серебряночщнков. Это стало возможным в первую очередь благодаря использованию более чистых металлов, на которых локальные элементы почти не образуются, и в результате установки между электродами аккумулятора мембран ( стеклянный войлок, целлофан, пластмасса), которые позволили уменьшить саморазряд до приемлемой величины. [21]
В качестве наполнителей для производства пластмасс применяют материалы органического и неорганического происхождения. Из органических наполнителей используют древесную муку, древесный шпон, хлопчатобумажные ткани, ткани на основе синтетических волокон, из неорганических - асбестовую бумагу или картон, асбестовую ткань, стекловолокно, стеклянную ткань или стеклянный войлок, коротковолокнистый асбест, мумию, тальк, кизельгур, каолин, слюду, кварцевую муку и др. От вида и свойств наполнителя зависят многие показатели пластмасс: механическая прочность, диэлектрические свойства, коррозионная стойкость и устойчивость в условиях тропического климата, антифрикционные свойства, усадка и многие другие. [22]
Стеклянный войлок представляет собой маты, состоящие из тонких коротких ( штапельных) нитей, обработанных для связи битумом, а чаще синтетическими ( фенолформальдегидными) смолами. Он не восприимчив к влаге, не имеет запаха, биостоек, сравнительно дешев. Теплоизоляция из стеклянного войлока применяется в домашних холодильных шкафах. [23]
Бумагу с одно - и двусторонним битумным покрытием и многослойную бумагу, склеенную битумом, и иногда - с тканевой прокладкой, используют для упаковки и в строительстве. Бумагу, пропитанную мягкими битумами, применяют в производстве электрокабелей, для водозащитных покрытий и тепловой изоляции промышленных, трубопроводов. Битумом пропитывают также асбестовые ткани и стеклянный войлок. [24]
Бумагу с одно - и двусторонним битумным покрытием и многослойную бумагу, склеенную битумом, и иногда - с тканевой прокладкой, используют для упаковки и в строительстве. Бумагу, пропитанную мягкими битумами, применяют в производстве электрокабелей, для водозащитных покрытий и тепловой изоляции промышленных трубопроводов. Битумом пропитывают также а сбестовые ткани и стеклянный войлок. [25]
Стеклянные ткани широко применяются в качестве фильтрующего материала для минеральных кислот, разбавленных растворов щелочей и сильных окислителей. Клинов и Каган [74] приводят подробные данные испытания химической стойкости, сопротивления разрыву и скорости фильтрации стеклянных тканей. Мо-кеев и Скляревич [10] сообщают о применении стеклянного войлока в качестве сепараторов в свинцовых аккумуляторах. Стеклянный войлок макропорист и заменяет только перфорированный эбонит; коэфициент извилистости пор 1 2 - 1 4; механическая прочность очень мала. [26]
По удельной прочности стеклопласты не уступают, а иногда даже превышают удельную прочность стали, дюралюминия и титана. Так, стеклотекстолит ВФТ-С при симметрично приложенной нагрузке выдерживает при изгибающем напряжении 60 - 80 Мн / м2 без разрушения более 19000000 циклов пагруже-нпй. Однако при применении в качестве стеклянной основы так называемых стекломатов ( стеклянный войлок), может быть получен слоистый материал с физико-механическими показателями, не отличающимися от показателей обычного текстолита на основе хлопчатобумажной ткани. [27]
По удельной прочности стеклопласты не уступают, а иногда даже превышают удельную прочность стали, дюралюминия к титана. Так, стеклотекстолит ВФТ-С при симметрично приложенной нагрузке выдерживает при изгибающем напряжении 60 - 80 Мн / м2 без разрушения более 19000000 циклов нагруже-ний. Однако при применении в качестве стеклянной основы так называемых стекломатов ( стеклянный войлок), может быть получен слоистый материал с физико-механическими показателями, не отличающимися от показателей обычного текстолита на основе хлопчатобумажной ткани. [28]
В качестве наполнителей для производства пластмасс применяются материалы органического или неорганического происхождения. Из органических наполнителей используют древесную муку, древесный шпон, хлопчатобумажные т кани, ткани на основе синтетических волокон. Из неорганических наполнителей-асбестовую бумагу или картон, асбестовую ткань, стеклянную ткань или стеклянный войлок, а при изготовлении прессовочных порошков вводят минеральные добавки, играющие роль наполнителя. К наиболее употребительным минеральным добавкам относятся коротковолокнистый асбест, мумия, известь пушонка, тальк, кизельгур, каолин, литопон, слюда, кварцевая мука и др. Для получения на основе данной смолы пластической массы с требуемыми свойствами необходимо выбрать соответствующий наполнитель. От свойства наполнителя зависит механическая прочность изделий, так как наполнитель играет роль своеобразного механического каркаса. Он обуславливает, главным образом, предел прочности при растяжении и статическом изгибе, удельную ударную вязкость, теплостойкость, а в известной степени и электроизоляционные характеристики материала. [29]
Для них, как и для каждого полимерного материала, возникает задача переработки и формования. Наиболее простым и дешевым является материал с беспорядочно расположенными стеклянными волокнами, образующими своеобразный стеклянный войлок, который пропитывают связующим. В качестве последнего применяют жидкости, обладающие при обычных температурах малой вязкостью; это необходимо, чтобы жидкость могла пропитать волокно. Полимерное вещество служит для распределения напряжений между отдельными стеклянными волокнами. [30]