Cтраница 3
Целесообразность производства синтетических фенолов опр деляется не только необходимостью покрытия дефицита в тс или ином продукте. Синтетически путем в принципе можно изготовить любой фенол и в том кол честве, которое окажется необходимым. [31]
Технические условия на синтетический фенол помещены ниже. [32]
Поэтому следует предпочесть синтетический фенол, который дает лучшего качества пикриновую кислоту, причем расход азотной кислоты при его нитровании меньше. [33]
В нашей стране синтетический фенол до 40 - х годов производился исключительно из бензола щелочным плавлением бензолсульфокис-лоты, сначала в котлах периодического действия. В 1928 - 41 гг. осваивается и внедряется в производство непрерывный сульфонатный процесс на Рубежанском, Бобриковском, Дорогомиловском и Верезняков-ском химических заводах, а в 1938 - 42 гг. на Сталиногорском заводе организуется производство фенола из бензола через хлорбензол. [34]
В СССР производство синтетического фенола, в частности но кумольпому методу, развивается весьма интенсивно. [35]
Следовательно, выработка синтетического фенола кумольным и сульфокислотным способами должна составить 85 - 90 % общей потребности в нем. [36]
Основной метод получения синтетического фенола - кумоль-ный. [37]
Основными промышленными методами получения синтетического фенола являются четыре метода ( 1, 2, 5 и 6): из них три метода ( 1, 5 и 6) на основе бензола и один ( 2) - на основе толуола. Более 90 % мирового производства фенола получают ку-мольным методом. Хлорированием и сульфированием бензола получают примерно 4 % фенола. Окислением толуола с промежуточным получением бензойной кислоты производят 6 - 8 % фенола. [38]
Изопропилбензол используют в производстве синтетического фенола и метилстирола. Из хлорбензола получают ядохимикаты, красители, лаки, эмали, растворители, крем-нпйорганические полимеры, полиуретановые и перхлорвиниловые смолы. [39]
В отличие от получения синтетического фенола производство синтетических крезолов является совсем еще молодой и несложившейся отраслью промышленности. Коксохимическая смола и нефтяные дистилляты продолжают оставаться во многих странах единственными или, по крайней мере, основными источниками получения крезолов и ксиленолов. Лишь совсем недавно в промышленности нашли применение ряд процессов получения некоторых синтетических крезолов и ксиленолов. Сюда прежде всего относятся процессы получения о-крезола и 2 6-ксиленола алкили-рованием фенола метанолом, - крезола сульфированием толуола с последующим плавлением солей сульфокислот, дикрезольной фракции окислением изопропилтолуолов. [40]
![]() |
Схема производства триметилолпропана. 1-реактор. 2-колонна отпарки формальдегида. 3-концентратор. 4-секция очистки, экстракции или кристаллизации. [41] |
Назначение процесса - производство синтетического фенола из кумола. [42]
Несмотря на развитие производства синтетического фенола, каменноугольная смола продолжает оставаться одним из источников получения фенола и единственным источником получения резолов. [43]
Для производства феноло-альдегидных олиго-меров применяют каменноугольный и синтетический фенол. [44]
Вопросы гигиены труда в производстве синтетического фенола изучались нами на первом в СССР крупном заводе с передовой технологией и техникой ( М. И. Фонгауз, 1960, 1961), где получение фенола осуществляется в трех производствах: изо-пропилбензола ( ИПБ); гидроперекиси изопропилбензола ( ГПИПБ); фенола совместно с ацетоном; специальное производство предназначено для переработки отходов. [45]