Cтраница 2
![]() |
Компашг применяла реактор. [16] |
Вторым направлением применения алкилированных фенолов является использование их в качестве антиокислителей для смазочных масел. [17]
Последние получаются из алкилированных фенолов реакцией с этиленоксидом. [18]
Сульфиды и дисульфиды различных алкилированных фенолов могут быть получены при взаимодействии их с однохлористой и двухло-ристой серой. У пара-замещенных алкилфенолов сера замещает водо-роды бензольного кольца в орто-положении к гидроксилу. [19]
При сочетании с алкилированными фенолами и аминами выделяется большее количество тепла, чем при сочетании с неалкили-рованными соединениями. Однако дать числовую характеристику увеличения теплоты сочетания алкилированных соединений по сравнению с неалкилированными не представляется возможным вследствие явной недостаточности имеющихся опытных данных. [20]
Тщательному исследованию были подвергнуты алкилированные фенолы, крезолы, анизолы и фенетолы, в которых алкильная группа получалась из керосина и содержала в среднем от 12 до 16 атомов углерода. Полученные из них моносульфопроизводные являются высокоэффективными поверхностноактивными веществами, которые могут применяться для самых разнообразных целей. [21]
Перемещение алкильных групп от алкилированных фенолов к бензолу происходит при обработке хлористым алюминием п-третичн. Соответствующие количества реагентов были применены для перемещения третичн. Таким образом был получен третичн. [22]
Эффективен в смеси с моносульфидами алкилированных фенолов. [23]
Было найдено, что на выход алкилированного фенола отрицательное влияние оказывает температура ниже 100 и избыток хлористого алюминия более 0 5 моля на моль карбинола, так как в этих условиях происходит усиление образования производных гидриндена. [24]
Исходными материалами для производства феноло-алкид-ных смол являются алкилированные фенолы, формальдегид, фталевый ангидрид и многоосновные кислоты, глицерин, кислоты различных масел и растительные масла. [25]
Для лабораторных исследований нами использовались суммарные фракции алкилированных фенолов после отгонки из указанного продукта легких углеводородов и фенолов при температуре 182 - 187 С. В дальнейшем полученные суммарные фракции алкилированных фенолов в целях сокращения нами называются алкилфенолами. Полученный продукт при комнатной температуре представляет собой кристаллическую массу темнокоричне-вого цвета, которая при 32 С переходит в гомогенную жидкость. [26]
Капиталовложения в производство ОП-10, КАУФЭ14 и других алкилированных фенолов в 2 раза выше, так как в процесс их производства включена стадия алкилирования фенолов. Среди других неионогенных деэмульгаторов наименьшие капитальные вложения требуются для производства деэмульгатора ОЖК. Таким образом, как по эксплуатационным затратам, так и по капитальным вложениям, ОЖК и блоксополимеры являются самыми эффективными деэмульгаторами. [27]
В своем другом исследовании Ауверс [566] действовал эфирами алкилированных фенолов на галоидангидриды высших кислот с целью изучить условия, необходимые для замыкания цикла. При действии жлориетого кротонила на метиловый эфир л-крезола он получил о-иро-пеняя-л - крезилкетон. [28]
С этой целью была исследована эффективность ингибирующего действия различных алкилированных фенолов, отличающихся между собой характером заместителей и их взаимным расположением в молекуле фенола. [29]
Наконец, моющие средства, подобные полученным из оксиалкилэфи-ров алкилированных фенолов, получают при сульфоэтерификации алли-лового и кротилового простых эфиров алкилированных фенолов [194], в которых реакционноспособными являются двойные связи. [30]