Слоистый фенопласт

Cтраница 2

Для производства слоистых фенопластов наряду с феноло-формальдегидными резолами широко применяют крезоло-и ксиленоло-формальдегидные резолы. Так, значительная часть технического трикрезола идет для производства слоистых пластиков. [16]

Зубчатые колеса из слоистого фенопласта, имеющие металлический каркас, передают больший ( на 50 %) крутящий момент, чем полиамидные, и по нагрузочной способности сравнимы с механически обработанными чугунными зубчатыми колесами. [17]

По характеру распределения наполнителя различают слоистые фенопласты, в которых наполнитель располагается правильно чередующимися слоями, и фенопласты с беспорядочным расположением наполнителя - неслоистые. [18]

Многие пластмассы, в особенности слоистые фенопласты ( на основе тканей и древесного шпона), а также полиамиды, являются весьма прочными и хорошими антифрикционными мате -: риалами и применяются для изготовления подшипников, бесшумных зубчатых передач и в других случаях, где требуется низкий коэффициент трения и малый износ материала детали. [19]

Зависимость свойств фенотекстослоя от уд. давления при прессовании. [20]

Таким образом, общее время прессования слоистых фенопластов составляет, примерно, 5 - 7 мин. [21]

Зависимость свойств фенотекстослоя от уд. давления при прессовании. [22]

Таким образом, общее время прессования слоистых фенопластов составляет, примерно, 5 - 1 мин. [23]

Так же, как и для других слоистых фенопластов, применение высокочастотного обогрева в процессе прессования, а также высокочастотного подогревания пакетов перед прессованием улучшает свойства фенодревослоя, а также дает возможность применять более низкие давления и снизить время прессования за счет сокращения времени выдержки и охлаждения. [24]

Резольные смолы применяются главным образом для производства слоистых фенопластов и прессматериалов с волокнистым наполнителем, для производства спиртовых лаков и связующих для абразивной промышленности. [25]

Фенотекстослой имеет более высокую прочность на скалывание, чем другие слоистые фенопласты. При равном содержании смолы она зависит от типа ткани. [26]

Характер феноло-альдепидной смолы в значительной мере определяет физико-химические и диэлектрические свойства слоистых фенопластов. [27]

Технологический процесс производства слоистых аминопластов в принципе мало чем отличается от производства слоистых фенопластов. [28]

Более высокой нагревостоикостью ( класс В), а также лучшими электроизолирующими свойствами и влагостойкостью обладают слоистые фенопласты на основе бесщелочной стеклоткани. [29]

Анилинобумослой представляет собой прочный и гибкий пластик, отличающийся высокими диэлектрическими свойствами; по сравнению с слоистыми фенопластами он имеет преимущество в дугостойкости, однако уступает им по теплостойкости. [30]

Страницы: 1 2 3 4