Cтраница 2
Хотя влияние легкоплавких добавок Bi2O3 и V205 на интенсификацию процесса спекания феррита лития внешне носит примерно одинаковый характер, однако между ними имеются отличия, связанные с характером их взаимодействия с ферритами. [16]
Согласно наблюдениям [12], скорость упорядочения сильно зависит от химической предыстории феррита лития и его нестехиометрии по кислороду. Так, например, в зависимости от характера окиси железа, использованной при синтезе феррита лития, степень упорядочения образцов, которые закаливают с высокой температуры ( 800 - 1200 С), изменяется в широких пределах. Влияние кислородной нестехиометрии феррита лития на скорость упорядочения иллюстрируется данными работы [12], показывающими, что для образцов состава Lio. Ыо 5 - вРе2 5 О4 - у2 скорости начальной стадии процесса заметно отличаются. [17]
Указанный ход процесса образования ферритов позволяет применить для сравнительного изучения кинетики образования ферритов лития, натрия и калия дери-ватографический метод. [18]
![]() |
Дериватограммы модельных систем M2COs aFe2Oa при мольных отношениях М. Fe 1. 1, где М - Li ( a. Na ( б. К ( в. [19] |
Вместе с тем, в литературе достаточно подробно описана кинетика и механизм образования ферритов лития. [20]
По расчетам Де Бура, Ван-Сантена и Вервея [33] энергия сверхструктурного упорядочения у феррита лития составляет 113 ккал / моль, что намного превосходит энергию теплового движения ( ж2 ккал / моль) при температуре разрушения сверхструктуры 1020 К. Это свидетельствует в пользу предположений [34] о сохранении в некоторых ферритах ближнего порядка вплоть до высоких температур. [21]
При 1400 С а - Рб203 переходит в Ре3С4, имеющий изоморфную с ферритом лития структуру. [22]
По подсчетам Де-Бура, Ван-Сантена и Вервея 140 ], энергия сверхструктурного упорядочения у феррита лития составляет 113 ккал / моль, что намного превосходит энергию теплового движения ( 2 ккал / моль) при температуре разрушения сверхструктуры 1020 К. Это свидетельствует в пользу предположений о сохранении в некоторых ферритах ближнего порядка вплоть до высоких температур. [23]
![]() |
Зависимость относительной линейной усадки Ц1 ( а и плотности v 0 Феррита лития от температуры спекания и количества V2Og. ( масс.. / - без добавки. 2 - 0 5. 3 - 1 0. 4 - 3 0. [24] |
Установлено, что при 650 - 700 С в порошковой смеси, например, феррита лития с Bi2O3 или V2O5 появляется жидкая фаза эвтектического состава, объем которой увеличивается по мере повышения температуры. Растворимость твердой фазы в жидкой способствует повышению текучести последней и снижению межфазовой энергии. Распределяясь равномерно по объему, жидкая фаза вызывает заметную усадку. Дополнительно усадка интенсифицируется благодаря напряженному состоянию в зоне контакта частиц и повышению вследствие этого растворения твердого вещества в контактной зоне. [25]
В последнее время в связи с требованием высокой температурной стабильности магнитных элементов памяти для их изготовления широко применяют материалы на основе феррита лития. [26]
В работе [34] для предотвращения летучести окиси лития из ферритов рекомендуется процесс спекания Сердечников проводить в специальном контейнере, все детали которого изготовлены из феррита лития и имеют минимальный свободный объем. [27]
![]() |
Характеристики магнитно-мягких ферритов. [28] |
Марки, помещенные в строках 6 - 13 и 15, относятся к никель-цинковым материалам, состоящим из твердых растворов феррита никеля NiO Ре20з и феррита цинка ZnO Fe2O3; марки в строках 1 - 5 относятся к марганец-цинковым ферритам, состоящим из твердых растворов феррита марганца МпО Ре2Оз и феррита цинка; марка 14 - Ф-20 есть твердый раствор феррита лития и феррита цинка. [29]
Марки, помещенные в строках 6 - 13 и 15, относятся к никель-цинковым материалам, состоящим из твердых растворов феррита никеля NiO - Fe2O3 и феррита цинка ZnO Fe2O3, марки в строках 1 - 5 относятся к марганец-цинковым ферритам, состоящим из твердых растворов феррита марганца MnO - Fe2O3 и феррита цинка; марка Ф-20 есть твердый раствор феррита лития и феррита цинка. [30]