Феррониобий

Cтраница 2

Плавку низкокремнистого феррониобия марок ФНО, ФН1, ФН2 ведут из технического оксида ниобия Nb2Os и особо малофосфористой гематитовой железной руды. Шихта состоит из: 100 кг пентоксида ниобия, 52 - 56 кг порошка первичного алюминия, 38 - 40 кг железных окатышей, 20 кг железной окалины, 30 кг извести и 0 1 кг селитры. [16]

Для экспорта феррониобий поставляют в кусках с размерами свыше 25 до 100 мм. Размер максимального куска в партии не должен превышать 115 мм. [17]

Определение е феррониобии: П. Я. Яковлев, А. А. Федоров, Н. В. Буянов, Анализ материалов металлургического производства ( Определение микропримесей), Металлургиздат, 1961, стр. [18]

Определение в феррониобии: П. Я. Яковлев, Ф е д о р о в, Н. В. Буянов, Анализ материалов металлургического производства ( Определение микропримесей), Металлургиздат, 1961, стр. [19]

Иногда хлорируют феррониобий или отходы металла. [20]

Определение в феррониобии: П. Я. Яковлев, А. А. Федоров, Б у я н о в, Анализ материалов металлургического производства ( Определение микропримесей), Металлургиздат, 1961, стр. [21]

Допускается применять феррониобий марки Нб-1 по документации, утвержденной в установленном порядке. [22]

I г феррониобия помещают в платиновую чашку емк. Последнюю отмеривают платиновым тиглем с нанесенной изнутри соответствующей меткой или парафинированным тиглем емк. При слишком бурном растворении навески в чашку осторожно добавляют воду до прекращения вспенивания раствора. [23]

Инородные включения в стали ЭИ481. й макроструктура. 6 - микроструктура, Х100. [24]

Как известно, феррониобий имеет температуру плавления около 1700 С и медленно растворяется в металле. В связи со случайным характером расположения этот дефект чрезвычайно опасен. [25]

Требования к крупности ферротитана. [26]

Контроль гранулометрического состава феррониобия у изготовителя проводят периодически на каждой 100 - й плавке. [27]

В случае присадок феррониобия и ферротитана шлак удаляют на 90 - 95 % и за 15 - 20 мин до выпуска вводят подогретые ферросплавы. Перед выпуском металл проверяют на ковкость. [28]

На 1 т феррониобия ( 50 % Nb) расходуется 758 кг оксида ниобия V, 385 кг порошка первичного алюминия, 275 кг железного концентрата, 86 кг извести и 31 кг магнезитового порошка. [29]

На 1 т феррониобия ( 50 % Nb) расходуется 2417 кг 30 % - ного концентрата, 622 кг первичного алюминия, 150 кг железного концентрата. [30]

Страницы: 1 2 3 4