Листовая фибра

Cтраница 4

Фибра представляет собой монолитный материал, получаемый в результате прессования листов бумаги, предварительно обработанных нагретым раствором хлористого цинка и отмытых в воде. Листовая фибра поддается формованию после размачивания ее заготовок в горячей воде. [46]

Сварщик должен вести работу в брезентовых рукавицах, закрывая лицо специальными щитками или шлемами из мало-теплопроводного материала, не загорающегося от искр и не пропускающего ультрафиолетовые лучи. Обычно применяют листовую фибру. В передней части щитка или шлема делают прямоугольный вырез с рамкой, в которую вставляют светофильтр из специального темного стекла. [47]

Разрез соленоида, охлаждаемого керосином. [48]

Кожух соленоида толщиной 6 мм и внутренняя трубка / диаметром 100 мм выполнены из кремниевой бронзы, обладающей большим удельным сопротивлением. Кожух изолирован изнутри листовой фиброй. [49]

Основные требования, предъявляемые к процессу сушки: максимальная интенсивность удаления влаги, получение материала с нужными технологическими свойствами, высокие технико-экономические показатели. Существующие сушилки для сушки листовой фибры [1] не полностью удовлетворяют перечисленным требованиям. Единственная возможность увеличения производительности этих сушилок, уплотнение загрузки на ж3 объема, не решает поставленной задачи. Для создания более совершенных сушильных устройств необходимо использовать новые способы сушки, в которых применяются более интенсивные методы подвода тепла к влажному материалу, как например, инфракрасное излучение и направленное движение сушильного агента. Наибольший эффект в применении инфракрасных лучей для сушки дают комбинированные методы, где радиационный нагрев сочетается с охлаждением за счет испарения влаги при обдуве поверхности влажного материала нагретым воздухом. [50]

Комбинезон для монтажников. [51]

Для предохранения головы монтажника от повреждения, вызываемого падением случайных предметов, применяют защитные каски. Каска для монтажников изготовлена из листовой фибры или полиэтилена. [52]

Вследствие вибраций или механических повреждений часто происходит поломка зубцов в одном или нескольких соседних листах. В таких случаях вырубают из листовой фибры кусочек, который по форме соответствует отломанному зубцу, смазывают его бакелитовым лаком и устанавливают на место отломанного зубца. Выступы лака и фибры удаляют при помощи острого зубила и напильника. [53]

Фибру вырабатывают в виде листов различных толщин от 0 5 до 50 мм и в виде прутков и труб. Фибровые прутки получают обточкой из полос листовой фибры. Трубы диаметром от 10 до 60 мм изготовляют путем намотки бумаги, обработанной хлористым цинком, на металлическую оправку. [54]

Страницы: 1 2 3 4