Термическая фиксация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Мы медленно запрягаем, быстро ездим, и сильно тормозим. Законы Мерфи (еще...)

Термическая фиксация

Cтраница 3


Поршневые кольца первой технологической группы обрабатываются по методу термической фиксации замка. Заготовки-маслоты для удобства механической обработки отливаются с фланцем. При обточке маслота крепится к планшайбе за фланец, и этим устраняются необходимость крепления ее в четырехкулачковом патроне и возникновение вследствие этого возможных деформаций. После очистки от пригара путем пескоструйной или дробеструйной обдувки маслоты поступают в цех для механической обработки.  [31]

Выбор технологии изготовления поршневых колец также имеет существенное влияние на их свойства. Наилучший способ-это индивидуальная отливка поршневых колец по круглой модели с последующей термической фиксацией замка. Простота этого способа наилучшим образом обеспечивает идентичность и высокие качества колец.  [32]

Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью - типа эластик, в настоящее время вырабатываются объемные нити типа бан-лон с неравномерной зигзагообразной извитостью. Такая извитость достигается гофрировкой нити между двумя быстро вращающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где достигается термическая фиксация извитости волокна.  [33]

Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью ( типа эластик и хеланка), в настоящее время вырабатывают объемные нити с неравномерной зигзагообразной извитостью - типа бан-лон. Такая извитость достигается путем гофрирования нити между двумя быстро вращающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где происходит термическая фиксация извитости нити.  [34]

Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью ( типа эластик и хеланка), в настоящее время вырабатывают объемные нити с неравномерной зигзагообразной извитостью - типа бан-лон. Такая извитость: достигается путем гофрирования нити между двумя быстро вра - вдающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где происходит термическая фиксация извитости нити.  [35]

Кольца часто вырезаются из толстых маслот, в которых структура и свойства чугуна на поверхности и в глубине могут оказаться неодинаковыми. Поэтому, если кольцо вырезается эксцентрично, так что ось кольца не совпадает с осью маслоты, то структура и свойства материала в разных его точках окажутся различными и кольцо после разведения и термической фиксации замка не получит правильной овальной формы, а после установки в цилиндр будет оказывать неодинаковое удельное давление на стенку.  [36]

37 Маслосъеиное кольцо. а - с нормальной высотой прорези. б-с увеличенной высотой прорези. [37]

С целью повышения долговечности поршневые кольца изготовляют из металлокерамики в пресс-формах на гидравлических прессах при давлении до 10 - Ю8 Па, температуре спекания 1100 - 1120 С с выдержкой 50 - 60 мин. Металлокерамика представляет собой шихту, состоящую из 95 4 - 98 5 % железного порошка, 1 5 - 3 0 % медного порошка и до 1 5 - 1 6 % графита. Кольца калибруются, проходят термическую фиксацию замка и не подвергаются механической обработке.  [38]

Надетые на оправку кольца подвергают термической обработке-низкому температурному отжигу, при котором снимаются внутренние напряжения, и кольца фиксируются в положении с разведенным замком. Комбинированный метод применяют для поршневых колец среднего размера с прямым замком внакладку. Он состоит в сочетании метода термической фиксации замка с методом механического формообразования; при этом упругость кольца достигается за счет вырезки части кольца и за счет развода концов кольца с термической их фиксацией.  [39]

Освещение вопроса о влиянии структуры чугуна на износ опускается, так как он подробно разбирался в предыдущем докладе автора на 1 - й конференции. Объем доклада не позволяет также остановиться на технологии, конструкции и форме кольца, которые также оказывают некоторое влияние на их долговечность. Так, например, кольца, изготовленные методом термической фиксации замка, равномерно изнашиваются по окружности.  [40]

Левафиксавые Е красители очень устойчивы к гидролизу и активны в реакции с волокном. По реакционной способности они занимают промежуточное положение между ди - и монохлортриази-новыми красителями. Благодаря малой скорости гидролиза и высокой активности в реакции с целлюлозой они весьма ценны для использования в печати. При периодическом способе крашения при 40 С с волокном реагирует один атом хлора. При термической фиксации окраски в реакции участвует и второй атом хлора.  [41]

Затем в каждом кольце выпиливают необходимой формы замок. Кольца опиливают по торцам, проверяя качество олиловки по краске на поверочной плите. Для удобства опиловки кольцо укрепляют на доске несколькими гвоздями со срубленными головками. Снаружи кольцо должно быть подогнано по внутренней поверхности цилиндра. Для этого поверхность цилиндра от его торца покрывают краской. Вставляют кольцо и от руки делают несколько поворотов. Места, отмеченные краской на кольце, снимают личным напильником. Последней операцией обработки является термическая фиксация замка поршневого кольца. Обработанные кольца набирают на специальную оправку и с помощью сухаря разжимают замок на установленную величину. Термическая фиксация замка производится при температуре около 600 С. Кольца выдерживают при этой температуре в течение 40 мин, после чего оправку извлекают из печи и вместе с кольцами охлаждают в масле. Перед надеванием колец на поршень тщательно осматривают его канавки, имеющиеся забоины и заусенцы зачищают напильником.  [42]

Затем в каждом кольце выпиливают необходимой формы замок. Кольца опиливают по торцам, проверяя качество олиловки по краске на поверочной плите. Для удобства опиловки кольцо укрепляют на доске несколькими гвоздями со срубленными головками. Снаружи кольцо должно быть подогнано по внутренней поверхности цилиндра. Для этого поверхность цилиндра от его торца покрывают краской. Вставляют кольцо и от руки делают несколько поворотов. Места, отмеченные краской на кольце, снимают личным напильником. Последней операцией обработки является термическая фиксация замка поршневого кольца. Обработанные кольца набирают на специальную оправку и с помощью сухаря разжимают замок на установленную величину. Термическая фиксация замка производится при температуре около 600 С. Кольца выдерживают при этой температуре в течение 40 мин, после чего оправку извлекают из печи и вместе с кольцами охлаждают в масле. Перед надеванием колец на поршень тщательно осматривают его канавки, имеющиеся забоины и заусенцы зачищают напильником.  [43]



Страницы:      1    2    3