Cтраница 3
![]() |
Схема металлокерамического фильтра. [31] |
Металлокерамические фильтры получили широкое распространение для фильтрации жидкостей ( пульп), но их применяют ограничено для фильтрации запыленных газов. Это объясняется тем, что размеры таких фильтров ограничены, и это усложняет конструкцию фильтра, если требуется большая поверхность фильтрации. [32]
Металлокерамические фильтры легко регенерируются до почти полного восстановления своих первоначальных свойств. Имеется опыт применения металлокерамических фильтров для фильтрации инъекционных растворов. [33]
Металлокерамические фильтры благодаря извилистому расположению пор задерживают мелкие твердые частицы лучше, чем фильтровальная ткань. В металлокерамических фильтрах в отличие от тканых, бумажных и др. исключается засорение фильтрата материалом фильтра. [34]
Металлокерамические фильтры применяют также для регулирования количества канализируемой среды ( жидкости или газа) в измерительных или распределительных устройствах, для смягчения толчков при пуске сжатого воздуха, для остановки пламени во взрывоопасных электродвигателях. [35]
Металлокерамические фильтры изготовляют обычно из порошков металлов или сплавов однородной фракции заданного химического состава. [36]
Металлокерамические фильтры, полученные методом свободной насыпки, имеют в 3 - 4 раза большую проницаемость, чем аналогичные фильтры, полученные прессованием с последующим спеканием. [37]
![]() |
Размер пор и производительность фильтрующих элементов из титана. [38] |
Металлокерамические фильтры из нержавеющей стали находят себе все более широкое применение благодаря их высокой химической стойкости в отношении кислот, щелочей и агрессивных газов. [39]
![]() |
Свойства фильтрующих элементав в зависимости от метода соединения. [40] |
Металлокерамические фильтры находят широкое применение во многих областях промышленности, в том числе в нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности. [41]
Металлокерамические фильтры могут дать большой эффект в газовых фильтрах-смесителях воздушно-аммиачной смеси, применяемых при производстве слабой азотной кислоты и в ряде других нефтехимических и химических производств. [42]
Металлокерамические фильтры изготавливают из металлических порошков прессованием, прокаткой и спеканием. В качестве металлических порошков обычно используют бронзу, нержавеющие и малоуглеродистые стали, которые могут быть хромированы для повышения коррозионной стойкости. Физические свойства, химический состав, структура, пористость и прочность металло-керамических фильтров могут быть весьма разнообразными. [43]
Металлокерамические фильтры для газовых скважин собираются из отдельных секций, каждая из которых состоит из перфорированной трубы и металлокерамического элемента с зазором между ними около 5 мм с каждой стороны. Для сохранения этого зазора через каждые четыре металлокерамических элемента устанавливаются центрирующие кольца, которые одновременно служат и направляющими, так как центрируют фильтр в стволе скважины и предохраняют фильтрующие элементы от разрушения при спуске фильтра в скважину. [44]
Металлокерамические фильтры обладают малым гидравлическим сопротивлением и задерживают самые мелкие фракции песка. Кроме того, известны другие конструкции фильтров, которые не нашли распространения. [45]