Cтраница 1
Рукавные фильтры представляют собой аппараты с корпусом прямоугольного или круглого сечения. Внутри корпуса подвешены матерчатые рукава диаметром от 100 до 300 мм, высотой до Юм, через которые пропускают запыленный газ. По мере накопления пыли производится регенерация - сбрасывание пыли в бункер фильтра. Для регенерации используют импульсную продувку воздухом в обратном направлении, механическое встряхивание или их сочетание. [1]
Рукавные фильтры классифицируют по давлению подаваемого запыленного газа, числу секций, размеру рукавов, способу регенерации фильтров, конструкции корпуса. [2]
Рукавный фильтр представляет собой камеру. Внутри ее установлены вертикальные тканевые рукава, нижние концы которых прикреплены к патрубкам распределительной решетки. В рукава снизу подается исходный газ. Пыль осаждается на внутренней поверхности рукавов и удаляется из них при периодическом встряхивании с помощью специального механизма. Очищенный газ проходит через поры ткани рукавов и выводится из аппарата. [3]
Рукавные фильтры, изготовляемые отечественными заводами ( заводом им. Калинина), имеют от 24 до 72 рукавов при их диаметре 190 мм и длине 2193 мм с поверхностью фильтрующей ткани до 80 м2 и производительностью до 15540 мя / час. [4]
Рукавные фильтры вырабатываются из синтетического волокна лавсан и предназначаются для улавливания цементной пыли. [5]
Рукавный фильтр состоит из деревянного или стального ящика, разбитого на несколько камер. В каждой камере подвешиваются матерчатые рукава, открытые снизу и закрытые сверху. Запыленные газы поступают в рукав через нижнее отверстие и проходят через ткань, оставляя на ней пыль. Рукава закреплены в нижней части камеры. Наверху они подвешены к коленчатому рычагу, посредством которого осуществляется их периодическое последовательное встряхивание. При этом для лучшей очистки ткани заслонка первой камеры закрывается, заслонка второй камеры открывается и воздух, подаваемый снаружи специальным вентилятором, поступает под давлением 80 - 120 мм вод. ст., проникает в рукава извне и очищает поры ткани. Пыль, стряхнутая с мешков фильтра, падает вниз и шнеком отводится в бункер. [6]
Рукавные фильтры всасывающие марки ФВК предназначены для очистки газов с температурой до 80 С. [7]
Рукавные фильтры всасывающие ФРМ применяются на предприятиях текстильной промышленности для очистки воздуха с большим начальным содержанием пыли. [8]
Рукавные фильтры состоят из нескольких секций и работают непрерывно путем периодического отключения какой-либо одной секции для разгрузки пыли. Последовательное отключение и включение секций производится автоматически распределительным механизмом. [9]
Рукавные фильтры пригодны для очистки газов от тонкой дисперсной пыли при температурах, которые ниже температуры разрушения ткани, и для улавливания трудноувлажняемой пыли, например сажи или окиси цинка. Эти фильтры не могут быть использованы для очистки химически агрессивных газов, разрушающих ткань, и для отделения липкой и влажной пыли. [10]
![]() |
Рукавный фильтр. [11] |
Рукавные фильтры монтируют в такой последовательности. Вначале устанавливают лебедки и блоки ( при монтаже лебедками) или автомобильные краны; стропят детали фильтра и доставляют их в монтажную зону. Затем на опорные конструкции помещают бункер 7 ( сборник пыли) и закрепляют его. После этого монтируют каркас 3 фильтра. Далее устанавливают на место днище, внутренние перегородки, наружные стенки, соединяя их болтами с использованием резиновых прокладок, верхнюю крышку 9 фильтра также на резиновых прокладках. Проверив плотность стыков этих деталей, окончательно затягивают болты. [12]
![]() |
Техническая характеристика фильтров типа ФРКИ. [13] |
Рукавные фильтры, регенерация которых производится сжатым воздухом с давлением 0 3 и 0 6 МПа, конструктивно различаются диаметром отверстий на продувочных трубах. При заказе фильтров следует указывать требуемое давление сжатого воздуха. [14]
![]() |
Многосекционный рукавный фильтр. [15] |