Загрязненный фильтр
Cтраница 1
 |
Чистка деталей насоса-форсунки. [1] |
Загрязненные фильтры очищают, затем промывают в дизельном топливе, пропуская последнее в направлении, обратном направлению движения топлива в фильтре, установленном в насосе-форсунке. [2]
Загрязненный фильтр очищают при помощи очищающих пластин, поворачивая стержень фильтра вместе с фильтрующим элементом. Образовавшиеся в отстойнике фильтра осадки удаляют через спускную пробку. [3]
При прорыве загрязненного фильтра, оказывающего большое сопротивление проходу масла, эффективность прокачки снижается. [4]
Концентрация дыма определяется либо путем сравнения загрязненного фильтра с набором стандартных, в различной степени зачерненных кружков, либо фотоэлектрическим измерением отраженного от фильтра света. Оба метода требуют предварительной калибровки - взвешивания фильтров до и после отбора пробы. Но результаты калибровки, строго говоря, применимы лишь к тому дыму, по которому она проводилась. Изменения в распределении размеров частиц в дыме и, особенно, в его окраске, могут привести к серьезным ошибкам. [5]
 |
Зависимость вязкости степень загрязненности раствора. Чтобы растворов ацетилцеллюлозы поддерживать скорость фильтрации на. [6] |
По достижении предельного давления процесс прекращают и заменяют загрязненный фильтр. Чем сильнее загрязнен раствор, тем чаще перезаряжают фильтр-прессы и тем выше потери раствора и растворителей. Для интенсификации процесса необходимо сделать фильтрацию непрерывной, создав рациональную схему замены фильтрующего материала. [7]
 |
Цилиндры Лисенко вом МОГУТ быть опущены. [8] |
Если вода фильтруется плохо, то пропускают половину воды через два фильтра, верхний загрязненный фильтр снимают и помещают в бюкс. Оставшуюся воду пропускают через второй фильтр. Приставшие к стенкам воронки взвешенные вещества смывают небольшим количеством дистиллированной воды. По окончании фильтрования оба мембранных фильтра с осадком помещают в бюкс и подсушивают до постоянной массы. [9]
Сопротивление чистого фильтра составляет 2 5 - 6 мм водяного столба, сопротивление загрязненного фильтра 10 мм и выше. [10]
В литературе отмечалось [81] и опыт ряда исследователей подтвердил, что при течении через загрязненный фильтр в неактивном топливе могут возникать заряды высокой плотности. [11]
После 12 - 16 ч работы фильтр загрязняется и поток переключается в другой фильтр, а загрязненный фильтр переключают на промывку. Промывку фильтра проводят очищенной водой, забираемой насосом 13 из емкости 11 и прокачиваемой через фильтр в обратном направлении. Длительность промывки составляет 15 - 18 мин. [12]
Если во время фильтрования конденсата фильтр будет забиваться, его следует механически очищать стеклянной палочкой; в крайнем случае, при наличии в конденсате большого количества мелкого шлама, нужно взять другой фильтр, а загрязненный фильтр промыть водой н высушить. [13]
Если во время фильтрования конденсата фильтр будет забиваться, следует его механически очистить стеклянной палочкой; в крайнем случае, при наличии в конденсате большого количества мелкого шлама, нужно взять другой фильтр, а загрязненный фильтр промыть водой и высушить. [14]
Металлокерамические фильтры по сравнению с неметаллическими фильтрующими материалами обладают рядом преимуществ: большей прочностью, лучшим сопротивлением термическим напряжениям и ударам, сравнительно простым способом изготовления тонкопористых фильфтров с равномерными порами заданной величины, простым способом восстановления загрязненных фильтров. [15]
Страницы: 1 2 3