Загрязненный фильтр

Cтраница 3

Масляный ячейковый фильтр ( рис. 55) представляет собой металлический ящик, затянутый с двух сторон по ходу движения воздуха металлической сеткой. Ящик заполнен мелкими керамическими или металлическими кольцами, смоченными в минеральном масле. Загрязненный фильтр промывают в содовом растворе, вновь смачивают чистым маслом и устанавливают на пути приточного воздуха. Здесь очистка воздуха от пыли осуществляется с помощью движущейся цепной ленты с фильтрующим слоем, состоящим из перекрывающих друг друга шторок, изготовленных из стальной сетки и прикрепленных к цепной ленте. Лента приводится в движение электродвигателем. В нижней части фильтра размещена ванна с маслом. Смоченные маслом шторки удерживают пыль, а при проходе через ванну с маслом очи. [32]

Фильтрование производят через мелкозернистый антрацит ( 0 5 - 1 5 мм), кварцевый песок или дробленый мрамор, помещаемые в удлиненные цилиндрические сосуды, устанавливаемые вертикально ( фиг. Подача загрязненной воды производится сверху на фильтрующий слой, а отвод очищенной воды снизу из дренажной системы. Загрязненный фильтр промывают обратным током воды. Для лучшего взрыхления массы антрацита при промывке с потоком воды пропускают и сжатый воздух. Дренажная система фильтра обычно выполняется из труб, веерообразно размешенных в нижней части корпуса, на которых сверху укреплены штуцера с колпачками из пластмассы. [33]

Следует постоянно контролировать состояние фильтра на всасывании в компрессор. Загрязнение фильтра повышает потери давления и связанные с ними потери энергии. Помимо этого при загрязненном фильтре часть грязи может попасть в компрессор, вследствие чего образуются отложения на охлаждающих поверхностях промежуточных холодильников; это ухудшает теплопередачу и приводит к увеличению расхода энергии. [34]

Хотя такое и недопустимо для работы гидравлической системы, однако позволяет предотвратить выход из строя самого насоса или его приводного электродвигателя или разрыв трубопровода из-за чрезмерного роста давления. Но в сигнализаторе предусмотрено и вторичное указание на необходимость замены загрязненного фильтра. Вместе с магнитом перемещается и указатель 5, который при максимальном подъеме попадает в красную зону прозрачной втулки 4, что дополнительно визуально сигнализирует обслуживающему персоналу гидравлической системы о полной загрязненности фильтра. В пористом фильтре модели Г43 - 5 ( рис. 2.44, в) предусмотрена лишь визуальная сигнализация степени загрязненности. При полном загрязнении фильтра поршень 4 и флажок 6 сместятся в крайнее правое положение, что символизирует необходимость немедленной замены фильтрующего элемента. При смене фильтрующего элемента этот обратный клапан предотвращает вытекание рабочей жидкости из гидросистемы, разъединяя приемную полость фильтра и его выходной канал. Для смены фильтрующего элемента необходимо вывернуть корпус фильтра 7 из его крышки. [35]

АСФО и др.) можно многократно восстанавливать, в то время как восстановление работоспособности фильтрующих элементов из шлаковой массы неосуществимо, а возможности восстановления элементов из хлопчатобумажной пряжи или концов крайне ограничены. Соответственно различается и сменность этих конструктивных элементов за полный срок службы машины, в которую они входят. Поэтому только годность ( обобщенная характеристика) фильтра, а не гидравлическое сопротивление загрязненных фильтров в условиях эксплуатации, может дать правильную их оценку как конструктивных элементов машины. [36]

Как видно из приведенных данных, автозаводы устанавливают неодинаковую периодичность замены масла. Но при каждой замене масла обязательно должен заменяться масляный фильтр. Загрязненный фильтр не будет очищать масло от механических примесей, а присадки, имеющиеся в масле для улучшения его качества, будут частично задерживаться в фильтре, и даже если масло будет мало засорено механическими примесями, то его качество ощутимо ухудшится. [37]

После прочистки втулку промывают в керосине и просушивают сжатым воздухом. Исправность фильтров определяется их пропускной способностью при проверке на специальном приборе. Пропускная способность должна быть не менее 450 см3 дизельного топлива вязкостью 1 4 - 1 45 при 20 и напоре топлива в один метр. Загрязненные фильтры заменяют новыми. [38]

При паровом распылении мазута для фильтров тонкой очистки применяют сетки с 64 отверстиями на 1 см2, а при механическом распылении и при производительности форсунок до 300 кг / ч - сетки со 144 отверстиями на 1 см2, при большей производительности применяют несколько более грубые сетки. Фильтры грубой и тонкой очистки обычно дублируют и снабжают обводами для возможности их отключения без перерыва фильтрации или подачи мазута. Удобны в эксплуатации фильтрующие барабаны с сетками, которые при засорении можно быстро заменить. Загрязненные фильтры продувают паром. [39]

Из осветлителей вода выходит с небольшим содержанием механических примесей, которые окончательно задерживаются в фильтрах. Очищенная вода из фильтров самотеком направляется в резервуары, из которых центробежными насосами второго подъема перекачивается в кустовые насосные станции. Из КНС, где установлены насосы высокого давления, вода подается в нагнетательные скважины. Для промывки загрязненных фильтров насос подает очищенную воду из резервуара в дренажную систему фильтров для их очистки. Из фильтров загрязненная вода попадает через стояк 9 в канализационный лоток 10 и сбрасывается снова в тот водоем, из которого она поступила на прием насоса. [40]

На рис. 11, а приведена конструкция кассеты бумажного рамочного фильтра типа ВНИИОТ К-53. Волнообразно изогнутая сетка ( для увеличения поверхности соприкосновения фильтрующей ткани с воздухом) укреплена на раме с ручками. На сетку накладывается фильтрующий материал, и заряженная кассета вставляется в металлический каркас с ячейками. Воздух, проходя через фильтрующий слой, оставляет на нем пылевые частицы, а загрязненный фильтр заменяется новым. В качестве фильтрующего материала в данном случае принимают шесть слоев алигнина и два слоя шелковки, что обеспечивает высокую степень очистки - до 95 % от начального пыле-содержания. [41]

Наиболее полное освобождение воды от взвешенных веществ достигается фильтрованием ее через пористую среду. С этой целью можно использовать слоистые коксовые, гравийные или песочные фильтры в качестве второй ступени очистки воды, осветленной в отстойниках. В общем виде фильтр представляет собой резервуар, заполненный фильтрующим материалом ( гравием, коксом) в три слоя, каждый высотой 100 мм. Вода проходит сквозь три слоя кусков фильтрующего материала размерами 40, 20 и 10 мм, соответственно. На фильтр вода подается снизу вверх. Почти аналогичную конструкцию имеют песочные фильтры. Загрязненный фильтр промывается в обратном направлении струей воды, либо очищается при полной смене фильтрующего материала. [42]

В схемах очистных сооружений тепловых электростанций в более или менее полном объеме представлены вышеописанные методы очистки воды от нефтепродуктов. Загрязненные нефтепродуктами сточные воды собираются в усреднительный бак, рассчитываемый обычно на двухчасовую производительность сооружений. Удаление всплывших нефтепродуктов производят через воронку, устанавливаемую на поплавке, а осевших примесей - через патрубок в нижней части бака. После первичного отстоя сточные воды направляются в нефтеловушку. Очищенная в нефтеловушке вода сливается в промежуточный бак и насосом подается в установку напорной флотации, после которой подвергается очистке в двух ступенях фильтрования. Обычно в качестве первой ступени используют фильтры, загруженные антрацитом, или с двухслойной загрузкой из песка и антрацита. Во второй ступени очистку производят на фильтрах активированного угля или на намывных фильтрах. Отмывку загрязненных фильтров производят горячей водой со сбросом ее в усреднительный бак. [43]

Водоочистная станция работает следующим образом. Вода из открытых водоемов центробежными насосами первого подъема направляется в нижнюю часть вертикального конусного смесителя. При этом из дозирующего устройства в воду подается необходимое количество коагулянта, способствующего укрупнению взвешенных частиц. В смесителе коагулянт равномерно перемешивается со всем объемом воды. Обработанная химическим реагентом вода через верхнюю часть смесителя поступает в нижнюю часть осветлителей, где возникшие хлопья оседают в их шахтах. Из осветлителей вода с небольшим содержанием механических примесей направляется на фильтры, и затем самотеком попадает в резервуары, из которых центробежными насосами второго подъема перекачивается на кустовые насосные станции. Из КНС, где установлены насосы высокого давления, вода подается в нагнетательные скважины. Для промывки загрязненных фильтров насос подает очищенную воду из резервуара в дренажную систему фильтров для их очистки. Из фильтров загрязненная вода попадает через стояк 9 в канализационный лоток 10 и сбрасывается снова в другое место водоема, из которого она поступила на прием насоса. [44]

Страницы: 1 2 3