Волна - припой
Cтраница 2
При пайке волной припоя значительно сокращается время пайки. Поэтому общий рост температуры и термическое воздействие на паяемые детали по сравнению с другими способами пайки уменьшается. Это создает благоприятные условия пайки элементов повышенной термочувствительности. [16]
Разновидностями пайки волной припоя являются способы каскадной и струйной паек. При каскадной пайке ( рис. 141) расплавленный припой 6 принудительно подается на наклонную пластину 3 с волнообразной поверхностью; стекая вниз, припой образует каскад волн. Плата 2 с элементами движется параллельно наклонной плоскости навстречу каскаду волн. При этом пайка происходит на каждом гребне волны. [17]
Сущность пайки волной припоя заключается в том, что платы со стороны выводов ( после защиты необходимых мест маской) обрабатываются вначале флюсом, затем припоем. С помощью электромагнитного нагнетателя на поверхности припоя создается постоянно действующий напоминающий неподвижную волну фонтан, который омывает схемы. Схемы получаются более качественными, а процесс производства значительно упрощается. Скорость перемещения платы над припоем 1 - 1 2 м / мин. Преимущества этого способа пайки обусловлены непрерывным перемешиванием припоя, что способствует поддерживанию постоянной температуры и устранению образования окислов. [18]
Независимо от конструкции волна припоя должна иметь спокойную, без завихрений, свободную от окислов поверхность. Подача деталей в волну припоя может осуществляться по горизонтали или под некоторым углом. [19]
 |
Зависимость времени пайки ( Л от температуры волны припоя ( ДГ в оптимальном интервале для ПОС-61.| Виды потока припоя. [20] |
При подходе к волне припоя плата должна иметь наклон в несколько градусов ( 8 - 10), чтобы припой стекал с поверхности, оставаясь на смоченном металле только в виде тонкого слоя. [21]
Повышению качества пайки волной припоя в значительной мере способствует применение защитных жидкостей зеркала и гребня волны припоя. Слой защитной жидкости предотвращает окисление расплавленного припоя, способствуя более эффективному его затеканию в зазоры. [22]
 |
Линия пайки волной припоя. [23] |
Основными параметрами пайки волной припоя, определяющими режим и качество пайки, являются ширина полосы соприкосновения платы, с припоем, скорость конвейера, направленность волны, скорость истечения припоя из щели, угол выхода платы из припоя, степень ламинарности потока припоя в волне и температура припоя. [24]
В то же время поверхностное натяжение волны припоя легко нарушается перемещающейся платой, чем облегчается смачиваемость. Кроме того, припой хорошо смачивает поверхность пайки. Способ пайки волной припоя позволяет легко осуществить автоматизацию процесса пайки печатных плат. [25]
Рисунок печатной схемы, проходя через волну припоя, претерпевает некоторую тепловую деформацию. Когда плата проходит через волну припоя, деформации подвергаются места контакта рисунка с припоем. Деформация как бы совершает движение, противоположное движению платы. [27]
Принципиальные отличия имеют способы пайки погружением, волной припоя и избирательная. [28]
В приборостроении применяют высокопроизводительный метод групповой пайки волной припоя. [29]
Собранные узлы поступают на установку групповой пайки волной припоя, которая может входить в состав линии, или находиться на отдельном участке. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5