Волна - припой
Cтраница 4
Групповая пайка может быть выполнена двумя методами: погружением или способом волны припоя. [46]
Технологический процесс пайки печатных плат с односторонним монтажом методом погружения и волной припоя состоит из следующих этапов: обезжиривание, наклейка маски, пайка, удаление маски и остатков флюса, контроль. [47]
 |
Схема автоматической линии для пайки печатных схем. [48] |
В, камере 4 производится пайка погружением в расплавленный припой или волной припоя. По первому способу пайка происходит в плоской ванне. Пластины и поверхность ванны припоя расположены параллельно, глубина погружения изделия и высота зеркала ванны имеют большое значение и точно фиксируются. Пайка происходит при перемещении изделия над гребнем со скоростью 60 - 120 см / мин. [49]
Лужение выводов элементов часто осуществляют на обычных установках для пайки погружением или волной припоя. В последнем случае кассеты с навесными радиоэлементами проходят над волной с постоянной скоростью 0 3 - 1 2 м / мин. [50]
При пайке печатных плат применяется разновидность пайки погружением в припой - пайка волной припоя. Сущность этого способа заключается в том, что пайка происходит при соприкосновении места будущего спая с припоем, фонтанирующим над поверхностью жидкой ванны. Волна жидкого припоя, попадая к месту будущего спая, смывает флюс. При этом улучшаются условия нагрева места спайки, поверхность припоя становится чистой от оксидов и загрязнений. Для предотвращения образования натеков припоя в виде мостиков и сосулек изделию при пайке сообщают некоторую вибрацию. Расход припоя в ванне восполняется путем постепенного погружения питающего слитка в ванну с помощью поплавкового регулятора. Последнее поколение оборудования для пайки волной припоя отличается простотой в эксплуатации, экономичностью и высокой производительностью. [51]
Этот способ пайки заключается в том, что печатная плата проходит по гребню устойчивой волны припоя, подаваемого через специальное щелевидное сопло. Скорость движения платы подбирают опытным путем. [52]
В приборостроении для изделий на печатных схемах применяется высокопроизводительный способ механизированной групповой пайки волной припоя. Волна припоя создается принудительно-механическим или индукционным насосом. [53]
Ванны, разогреваемые газом, мазутом или электрическим током; машины для пайки волной припоя; устройства для протягивания и транспортировки в ванне; моечные установки. [54]
Нанесение сплава Розе осуществляют на специальных автоматизированных технологических агрегатах, работающих по принципу пайки волной припоя. В них с помощью ленточного транспортера ПП последовательно перемещают над двумя волнами припоя, в результате чего достигается качественное лужение металлизированной поверхности. Сплав Розе может быть нанесен и методом окунания ПП в ванну с расплавленным припоем. Как в первом, так и во втором случаях качество лужения во многом зависит от чистоты применяемого припоя. Поэтому качество припоя контролируют как до, так и во время осуществления процесса лужения. Для этого в ванну с расплавленным сплавом Розе ( температура плавления сплава 96 С) насыпают пятимиллиметровый слой хлористого аммония, тщательно его перемешивают, после чего удаляют с поверхности сплава. Эту операцию повторяют 8 - 10 раз. Затем сплав охлаждают и промывают его поверхность водой. В качестве флюса при облуживании металлизированных поверхностей ПП применяют раствор солянокислого гидразина в глицерине. [55]
Повышению качества пайки волной припоя в значительной мере способствует применение защитных жидкостей зеркала и гребня волны припоя. Слой защитной жидкости предотвращает окисление расплавленного припоя, способствуя более эффективному его затеканию в зазоры. [56]
 |
Схема устройства для пайки волной. [57] |
Для успешной пайки нужно, чтобы конструкция тигля припоя и системы насосной рециркуляции непрерывно обеспечивали необходимую волну свежего припоя на уровне платы. При пайке чистый припой загрязняется окисленными компонентами свинца и олова, металлическими примесями и продуктами разложения флюса. Шлак образуется на поверхности расплавленного припоя, и чем его больше, тем больше тенденция его дополнительного образования. Шлак вреден для процесса пайки и волны припоя. Если в тигле образуется достаточно шлака, он может попадать в рециркуляционный насос и вызывать абразивный износ импеллера. Необходимо, чтобы операторы волновой пайки освобождали волну припоя от шлака на повседневной основе. Данный процесс включает фильтрацию оператором затвердевшего шлака из расплавленного припоя и сбор остатков для восстановления / вторичной переработки. Процесс освобождения от шлака заключается в том, что оператор открывает заднюю дверцу доступа, примыкающую к тиглю припоя, и вручную вычерпывает горячий шлак. Во время этой операции из тигля высвобождаются видимые эмиссии, которые являются сильными раздражителями для глаз, носа и горла оператора. [58]
В чем состоит сущность пайки погружением, избирательной пайки с принудительной подачей припоя, пайки волной припоя. [59]
В некоторых случаях для оплавления концов зтих сосулек и их удаления применяется обработка платы второй волной припоя или во второй ванне с припоем. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5