Пористый фильтр
Cтраница 2
Работа пористого фильтра происходит аналогично работе рассмотренных выше сетчатого и пластинчатого фильтров. Из-за малости размеров пор такой фильтр нельзя ставить во всасывающий трубопровод, потому что он быстро засорится и создаст на всасывании большое сопротивление. Работают такие сигнализаторы следующим образом. По мере засоряемости фильтрующего элемента нарастает сопротивление прохождению жидкости через фильтр. При достижении достаточной для преодоления пружины 7 силы поршень 9 вместе со стержнем 8 и магнитом 6 перемещается вверх. Перемещение магнита вызовет замыкание электроконтактного устройства 10, которое выдает сигнал о загрязнении фильтрующего элемента и необходимости его смены. [16]
Из сухих пористых фильтров наиболее эффективными являются матерчатые фильтры. Наиболее совершенными из них являются рсдсырающие рукавные самов. [17]
 |
Размеры прямоточных кондиционеров типа Кт, м. [18] |
Высоты шторчатых масляных и рулонных пористых фильтров при необходимости нх установки принимаются по данным каталогов. [19]
 |
Пылевые характеристики фильтров и фильтрующих материалов. [20] |
К сухим пористым фильтрам относятся фильтры с заполнением из нетканых волокнистых слоев, гофрированных полимерных сеток и губчатые, не смоченные замаслива-телем. [21]
 |
Пылевы характеристики фильтров и фильтрующих материалов. [22] |
К сухим пористым фильтрам относятся фильтры с заполнением из нетканых волокнистых слоев, гофрированных полимерных сеток и губчатые, не смоченные замасливателем. [23]
В пористых фильтрах очистка происходит при прохождении рабочей жидкости через поры фильтрующего элемента. К ним относятся бумажные, керамические и металлокерамические фильтры. Такие фильтры обеспечивают тонкую и особо тонкую степень фильтрации. [24]
 |
Общий вид циклона.| Общий вид орошаемого фильтра. [25] |
В пористых фильтрах запыленный воздух пропускается через слой зернистого или волокнистого материала, сеток, ткани. Очистка воздуха основана на том, что пыль задерживается в промежутках между частичками или волокнами фильтрующего материала. Наиболее широкое применение нашли матерчатые фильтры, в которых фильтрующим материалом являются шерстяные ткани ( фланель, байка и др.), хлопчатобумажные заменители ( вельветон, пестротканая фланель, фильтропрессованный холст), а также ткань из стекловолокна. [26]
При заданных пористых фильтрах увеличение температуры позволяет увеличить уровень рабочего давления в технологическом процессе. [28]
В сухих пористых фильтрах применяют керамические фильтрующие элементы из шамотной массы. Сам фильтрующий элемент выполняют в форме пустотелого цилиндра. Диаметр пор керамических фильтров составляет примерно 20 - 30 мкм и поэтому качество очистки воздуха такими фильтрами невелико. Кроме того, качество ухудшается из-за неоднородности пористости по всей поверхности фильтрующего цилиндра, а также из-за хрупкости керамики, что влечет за собой отрыв проходящим воздухом мельчайших частиц и транспортировку их в устройства пневмоавтоматики. Эти недостатки отсутствуют у металлокерамических фильтров, которые отличаются большей прочностью и меньшим диаметром филь - f трующих пор. В системе пневмоавтоматики металлокерамиче - ские фильтры используют для предварительной очистки воздуха хво влагоотделителях. [29]
В пористых фильтрах пленочного типа поры могут образовываться в результате удаления одного из компонентов мелкодисперсного сплава. Один из первых пористых фильтров с радиусом пор около 10 нм и плотностью пор 109 см-2 был получен в США [3.14] путем вытравливания Zn соляной кислотой из сплава AgZn. Хорошие пористые фильтры получаются вытравливанием Ag азотной кислотой из сплава 40 - 60 AuAg [3.182, 3.184]; этот способ применяется с XVII в. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5