Заборный фильтр
Cтраница 2
 |
Система смазки. [16] |
Масляный бак вместимостью 70 л состоит из корпуса с заливной горловиной, заборного фильтра, сапуна, сливного клапана и масломерной линейки. В заливную горловину помещен сетчатый фильтр, а сверху установлена крышка с проволочной набивкой. На верхней горизонтальной стенке бака имеются фланцы с отверстиями для заборного фильтра и отвода масла из радиатора. К задней и боковым стенкам приварены угольники для крепления бака к раме. [17]
Установить и закрепить на плите лопастной насос, пластинчатый фильтр, предохранительный клапан; собрать и подсоединить всасывающую и нагнетательную коммуникации, заборный фильтр, обратный и подпорный клапаны, сливной трубопровод; установить крышку масляного бака; установить и подключить панель КИП; установить и закрепить электродвигатель масляного насоса. [18]
Для промывки в топливный бак наливают керосин, внутренние поверхности бака очищают волосяной щеткой, после чего керосин сливают. Заборный фильтр топливного бака снимают и также промывают керосином. Трубопроводы топливной системы промывают топливом. Для этого топливопровод отсоединяют сначала оттошшвоподкачивающего насоса, а затем от топливного фильтра и, открыв кран топливного бака, прокачивают топливо по трубам. [19]
Масло из бака поступает через заборный фильтр и всасывающую трубу во всасывающую полость лопастного насоса. Из нагнетательной полости насоса масло по нагнетающему трубопроводу подается в двух направлениях. [20]
 |
Система питания гидростатических подшипников.| Уплотнения гидростатических подшипников. [21] |
Для обеспечения нормальной работы гидростатических подшипников максимально допустимая величина частиц, попадающих в подшипник, не должна превышать трети рабочего зазора. Поэтому в подводящей магистрали необходимо установить сетчатый заборный фильтр грубой очистки, магнитный фильтр, сетчатый фильтр тонкой очистки с сеткой 15 - 60 мкм и фильтр тонкой очистки до 5 - 10 мкм, например фетровый. [22]
Система смазки турбокомпрессора - герметичная, принудительная, циркуляционная, состоит из рабочего и резервного маслона-сосов, охладителя масла, маслофильтра и масляного бака. Масло засасывается из бака шестеренчатым насосом через заборный фильтр и прокачивается последовательно через обратный клапан, межтрубное пространство маслоохладителя, щелевой фильтр и нагнетательный коллектор. От нагнетательного коллектора масло по трубопроводу подводится к каждому подшипнику и сальнику. На штуцерах ввода масла в турбокомпрессор установлены калиброванные дроссельные шайбы, дозирующие необходимое для нормальной работы подшипника количество масла. [23]
Центрифуга снабжена маслонасосной станцией производительностью 5 л / мин, обеспечивающей циркуляцию масла в редукторе и опорах ротора. Станция состоит из шестеренчатого насоса с электродвигателем, заборного фильтра, фильтра тонкой очистки масла, игольчатого дросселя для регулирования количества масла, подаваемого в редуктор, предохранительного клапана с переливным золотником и манометра. Все эти элементы смонтированы на общей плите, которая крепится к маслобаку. [24]
 |
Регулирующий вентиль 9.| Перепускной клапан. [25] |
Дальнейшая очистка происходит осаждением взвешенных частиц. На выходе из маслосборника масло дополнительно очищается в заборном фильтре. [26]
 |
Схема сушилки с использованием инертных тел. [27] |
Теплогенератор для очистки и подогрева воздуха состоит из каркаса, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой. В верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры. Воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру. [28]
Теплогенератор для очистки и подогрева воздуха состоит из ирка-са, по обе стороны которого закреплены терморадиационные газовые горелки, разделенные перегородкой. В верхней части теплогенератора расположен заборный раструб, в котором смонтированы заборные фильтры. Воздух, всасываемый в теплогенератор, проходит через фильтр, направляется вдоль газовых горелок, нагревается и поступает в сушильную камеру. [29]
 |
Сальниковый малый двухцилиндровый компрессор ФВ6 ( Z75 мм, 550 мм холодопроизводительностью при работе на R12 при п от 12 до 24 с 1 соответственно от 3 6 до. [30] |
Страницы: 1 2 3