Бумажный беззольный фильтр

Cтраница 1

Бумажные беззольные фильтры помещают в бкжсы и высушивают в сушильном шкафу при температуре 105 2 С до постоянной массы. [1]

Бумажные беззольные фильтры помещают в бюксы и высушивают в сушильном шкафу при температуре 105 2 С до постоянной массы. [2]

Гладкий бумажный беззольный фильтр марки красная полоса диаметром 10 - 11 мм помещают в бюкс с крышкой и высушивают до постоянной массы в термостате при температуре 105 - 110 С. Фильтр взвешивают вместе с бюксом с точностью до 0 0002 г. Пробу испытуемого нефтепродукта тщательно перемешивают в течение 5 мин. Смесь нефти или нефтепродукта с растворителем тщательно перемешивают и фильтруют через подготовленный фильтр, вложенный в стеклянную воронку. Сгустки нефтепродукта или твердые примеси, приставшие к стенкам колбы, снимают стеклянной палочкой с резиновым наконечником, с которого затем чистым растворителем смывают эти частицы на фильтр. Стакан и фильтр промывают растворителем до тех пор, пока растворитель не будет совершенно прозрачным и бесцветным. [3]

Раствор фильтруют через небольшой бумажный беззольный фильтр, предварительно промытый разбавленной соляной кислотой. Осадок на фильтре промывают разбавленной кислотой. Фильтр помещают в платиновый тигель, сжигают, добавляют 1 мл ( или около этого) плавиковой кислоты и несколько капель хлорной кислоты и упаривают до появления паров кислоты. Остаток растворяют в нескольких миллилитрах разбавленной соляной кислоты, добавляют этот раствор к основному раствору. [4]

Раствор фильтруют через бумажный беззольный фильтр марки Красная лента, после чего фильтр с осадком сжигают в предварительно прокаленном до постоянного веса фарфоровом тигле. После доведения тигля до постоянного веса определяют процентное содержание несгораемых примесей, которое будет равно разнице между весом тигля с золой и весом пустого тигля. [5]

Большинство осадков отфильтровывают через бумажные беззольные фильтры, у которых масса золы, остающейся после сгорания, настолько незначительна, что ею можно пренебречь. Например, масса золы одного большого фильтра ( диаметром 11 см) 0 0001 г. Если масса золы фильтра более 0 1 мг, ее вычитают из массы осадка. [6]

Фильтрование осадков проводят через бумажные беззольные фильтры, которые в зависимости от марки имеют следующие характеристики. [7]

Фильтрование через бумажный фильтр. [8]

До начала фильтрования через бумажный беззольный фильтр надо решить, какого размера и какой плотности в данном случае следует выбрать фильтр. Размер фильтра определяется величиной осадка: он должен занимать около трети фильтра, но не больше половины. Воронку выбирают такого размера, чтобы края фильтра были на 0 5 - 1 см ниже края воронки. [9]

Фильтрование проводят с помощью бумажных беззольных фильтров или фильтрующих тиглей. Беззольные фильтры выпускают с различной величиной пор. Они различаются по цвету ленты на упаковке фильтра. Фильтры с синей лентой ( наиболее плотные) имеют наименьший размер пор; фильтры средней плотности - с белой лентой. Наименее плотные, быстро фильтрующие - это фильтры с красной лентой. [10]

После ночи отстаивания осадок отфильтровывают через бумажный беззольный фильтр и промывают холодным разбавлен ным ( 1: 20) раствором аммиака до исчезновения реакции на хлор-ион. [11]

Большинство осадков при количественном анализе фильтруют через бумажные беззольные фильтры. Плотность фильтра должна быть такой, чтобы на нем задерживались наименьшие частички осадка. Но, с другой стороны, надо учитывать, что чем выше плотность фильтра, тем медленнее происходит фильтрование. [12]

Допускается сетку 01 складывать вчетверо по типу бумажного беззольного фильтра с одной отогнутой стороной. [13]

После взбалтывания вытяжки отделяют от почвы фильтрованием через бумажные беззольные фильтры. [14]

Определение количества горючих частиц часто производится пропуском известного объема газов через бумажный беззольный фильтр. Количество уловленного углерода при этом определяется как привес фильтра за вычетом оставшейся после сжигания золы. Кроме того, при сжигании фильтра происходит возгонка щелочных фракций осевшей на нем золы. Наконец, возможны ошибки из-за потери части материала фильтра в процессах его установки и снятия. [15]

Страницы: 1 2 3 4