Cтраница 4
Насыщенный гликоль собирается во внутренней емкости 3, откуда он отводится на регенерацию. Фильтр-патроны выполнены в виде перфорированного цилиндрического каркаса с намоткой 10 - 15 слоев стекловолокна. Изнутри и снаружи слой фильтрующего материала закреплен двумя-тремя слоями рукавной сетки. [46]
Фильтрующая часть абсорбера состоит из тарелки с фильтр-патронами и тарелки с сепарационными элементами. Фильтр-патроны выполнены из перфорированных трубок, обмотанных попеременно слоями металлической сетки и стеклоткани. [47]
Отказаться же от фильтр-патронов верхней части аппарата на основании многократных испытаний различных конструкций пока что не считаем возможным. Вместе с тем работу по замене фильтр-патронов на более совершенные конструкции необходимо продолжить. [48]
По конструкции оба фильтра были совершенно аналогичны и отличались только количеством фильтр-патронов. В первом фильтре был установлен один фильтр-патрон, во втором-три того же размера. Первый фильтр был рассчитан на скорость 3 5 м / сек, второй - 1 м / сек. [49]
Для контроля за загрязнением ткани предусмотрен манометр. При повышении давления до 4 кгс / см2 фильтр-патрон нужно сменить. Чтобы предотвратить повышение давления выше 5 кгс / см2 при засорении ткани, предусмотрен предохранительный клапан, перепускающий масло помимо фильтрующей ткани. Масло к фильтру может подаваться как от рабочего насоса системы регулирования через шайбу, так и от шестеренчатого насоса, аналогичного насосу рамного фильтр-пресса. Такая конструкция фильтра способствует включению его в непрерывный процесс фильтрования масла. [50]
Осушенный газ из этой части поступает в фильтрующую секцию. Пылевидные частицы ДЭГа, уносимые газом, коагулируются на фильтр-патронах. [51]
Следует отметить, что основной причиной неэффективной работы оборудования осушки газа по критерию унос с осушенным газом являлась ненадежная работа фильтрационной части аппаратов. Из-за большой нагрузки по жидкости и высокого содержания мехпримесей уже через 3 - 4 мес после ревизии фильтр-патроны забивались мехпримесями, что приводило к возрастанию перепада давления по фильтрационной части и, как следствие, повышенному выносу мелкодисперсного ДЭГа с осушенным газом. В частности, на УКПГ быди размещены фильтры тонкой очистки ДЭГа типа ФВТН-10, а также проверялись различные технические предложения специалистов Уренгойгазпрома и ТюменНИИГипрогаза. [52]
Следует отметить, что основной причиной неэффективной работы оборудования осушки газа по критерию унос с осушенным газом являлась ненадежная работа фильтрационной части аппаратов. Из-за большой нагрузки по жидкости и высокого содержания мехпримесей уже через 3 - 4 мес после ревизии фильтр-патроны забивались мехпримесями, что приводило к возрастанию перепада давления по фильтрационной части и, как следствие, повышенному выносу мелкодисперсного ДЭГ с осушенным газом. В частности, на УКПГ были размещены фильтры тонкой очистки ДЭГ типа ФВТН-10, а также проверялись различные технические предложения специалистов Уренгойгазпрома и ТюменНИИ - Гипрогаза. [53]
По предложению ЦКБН абсорбер был модернизирован - в верхней его части на месте 13 - й и 14 - й контактных тарелок была смонтирована ступень фильтрации, оснащенная фильтр-патронами, которые устанавливались на патрубки демонтированных колпачков. Конструкция фильтр-патронов аналогична использованной в МФА типа ГП-365 и представляет собой цилиндрический каркас из перфорированного листа, на который намотано в 5 - 6 слоев лавсановое техполотно. Снизу и сверху намотка из техполотна армирована 2 - 3 слоями металлической рукавной сетки. [54]
На рис. 2.6 приведен абсорбер осушки газа с комбинированными контактными устройствами, представляющими собой сочетание тарелок с прямоточно-центробежными элементами и патрубками для байпасирования части газового потока, в межтарельчатом пространстве которых установлены пакеты регулярной пластинчатой насадки; над верхней контактной тарелкой размещена газораспределительная секция. Аппарат успешно эксплуатируется на Степновской СПХГ при следующих показателях: р 4 5 - 4 8 МПа, tr от минус 3 до 5 С, Qr 8 5 - 9 0 млн. MVcyT, унос жидкости из аппарата 4 г / 1000 м3, вынос гликоля на фильтр-патроны - 30 г / 1000 м3 газа, что значительно превышает показатели данного абсорбера до модернизации. [55]
Хлор из отделения электролиза с температурой 80 С распределяется на два параллельных потока и поступает в колонну, орошаемую водой, циркулирующей через холодильник, охлаждаемый грунтовой водой с температурой 6 - Ю С. Образующаяся хлорная вода, содержащая 3 г / л хлора, отводится в корпус очистки сточных вод. Охлажденный хлор с температурой 45 С поступает в титановый холо дилышк, охлаждаемый рассолом с температурой 2 - 4 С, Охлажденный хлор о температурой 15 - 20 С поступает в скруббера, в верхней таетк которых установлены фильтр-патроны с набивкой кз стекловолокна. В скрубберах хлор считается от отвердых частиц и капельной влаги. [56]