Фильтрат - обезмасливание
Cтраница 1
Фильтрат обезмасливания оценен в двух вариантах: в числителе - по действующей методике распределения затрат, в знаменателе - по себестоимости производства аналогичной продукции на базе туймазинской нефти. [1]
На пилотной установке в присутствии катализатора гидроде-парвфинизации ЩИ-I проведены исследования по превращению фильтрата обезмасливания УШЗ им. [2]
Масло ТАП-15В - смесь экстрактов фенольной очистки остаточных масел и дистиллятных масел или фильтрата обезмасливания парафинов, содержащая противозадирную ( ОТП или ЛЗ-23К) и депрессорную присадки. Масло применяется всесезонно в агрегатах трансмиссий и зубчатых редукторах при температуре окружающего воздуха до минус 25 С, контактных напряжениях до 2500 МПа и скоростях скольжения до 17 м / с; с маслами ТСп-15К и ТСп-10 может смешиваться и применяться в любых соотношениях. [3]
Процесс гидроизомеризации предназначен для переработки высокопарафинистого сырья: парафинов, гачей, петролатумов, фильтратов обезмасливания и прямогонных дистиллятов высокопа-рафинистых нефтей. Переработка сопровождается образованием не менее 15 продуктов расщепления, тюэтому технология гидроизомеризации и схема производства масел на ее основе близки к рассмотренным для процесса гидрокрекинга, а сам процесс часто называют процессом гидрокрекинга-тидроизомеризации. Главное отличие гидроизомеризации заключается в том, что получение масла из перечисленных видов сырья основано преимущественно на одной реакции - пцроизомеризации парафиновых углеводородов, причем почти все виды сырья ( за исключением прямогонных дистиллятов) непригодны для получения масел другими способами, включая процессы селективной очистки, гидрирования и гидрокрекинга. [4]
Процесс гидроизомвризации предназначен для переработки высокопарафинистого сырья: парафинов, гачей, петролатумов, фильтратов обезмасливания и прямогонных дистиллятов высокопа-рафинистых нефтей. Переработка сопровождается образованием не менее 15 продуктов расщепления, поэтому технология гидроизомеризации и схема производства масел на ее основе близки к рассмотренным для процесса гидрокрекинга, а сам процесс часто называют процессом гидрокрвкинга-тидроизомеризации. Главное отличие гидроизомеризации заключается в том, что получение масла из перечисленных видов сырья основано преимущественно на одной реакции - гидроизомвризации парафиновых углеводородов, причем почти все виды сырья ( за исключением прямогонных дистиллятов) непригодны для получения масел другими способами, включая процессы селективной очистки, гидрирования и гидрокрекинга. [5]
По средней плановой стоимости поступающей на завод нефти в размере: а) 120 % - фильтрат обезмасливания парафинистого дистиллята; б) 110 % - мазут флотский; в) 100 % - мазут прямой перегонки, тяжелый каталитический газойль, автоалкилат, полимеры вторичной перегонки бензина термического крекинга, полугудрон, газ сухой, крекинг-остаток, компонент котельного топлива термоконтактного крекинга; г) 80 % - гудрон, остаток в производстве изопропилбензола, асфальт деасфальтизации гудрона; д) 60 % - кокс топливный и отходы электродного кокса. [6]
Иизкоплавкие парафины, так называемые вторичные парафины, а также низкоплавкие церезины могут получаться при повторной переработке фильтратов обезмасливания. [7]
Низкоплавкие парафины, так называемые вторичные парафины, а также низкоплавкие церезины могут получаться при повторной переработке фильтратов обезмасливания. [8]
Типичными примерами восков нефтяного происхождения являются защитные воска 3B - I, ЗВ-1у [ I ], получаемые на основе фильтрата обезмасливания тяжелого дистиллятного сырья, а также воски Омск-I и Омск-7 [2], получаемые из петролатумов западно-сибирских нефтей, которые вырабатываются в очень ограниченных количествах и практически полностью используются в качестве физических антиозонантов в шинной и резиновой промышленности. Разработана технология фракционного обезмасливания растворителями твердых углеводородов петролатума [3], предусматривающая возможность производства различных сортов восков, а также технология получения защитного воска ЗВ-2 [4], основанная на обработке карбамидом. [9]
Для расширения сырьевых ресурсов при производстве твердых парафинов предложено [181] использовать парафиновый дистиллят после его очистки фурфуролом и смесь его с фильтратом обезмасливания. Имеются сведения [182], что для очистки парафина от смолисто-ас-фальтеновых веществ и механических примесей целесообразно использовать фильтр-прессы определенной конструкции, предназначенные для предварительного фильтрования парафинистого дистиллята перед его обезмасливанием, а также для фильтрования парафина, полученного с установок обезмасливания. Это уменьшает содержание масла в парафине, улучшает его цвет и, как следствие, снижает расход реагентов на установке последующей кислотно-щелочной очистки парафина. [10]
Масло трансмиссионное ТАп-15В, ТУ 38 101176 - 74, изготовляют из смеси экстрактов остаточных масел фенольной очистки масел волгоградских нефтей или фильтрата обезмасливания парафинов, полученного из дистиллята мангышлакской нефти, с присадками ОТП или Л3 - 23к и депрессором. [11]
 |
Микроструктура церезина, полученного при обезмасливании петролатума в присутствии присадки АФК ( X 400. [12] |
Такая ориентация ПАВ обусловлена как ван-дер-ваальсовыми силами притяжения между углеводородными цепями, так и силами взаимного отталкивания их полярных групп при высоких концентрациях присадки в системе. Пока мицеллы имеют небольшие размеры, они преимущественно концентрируются в фильтрате обезмасливания. При этом церезин обедняется присадкой, что ведет к возрастанию его р и а. Для фильтрата аналогичные показатели снижаются, особенно р, что говорит о высокой концентрации присадки в этом продукте. В этой области скорость фильтрования суспензий петролатумов снижается до уровня скорости фильтрования без присадки. При введении более 0 1 % ( масс.) присадки наряду со сферическими мицеллами образуются более крупные пластинчатые мицеллы ПАВ, и присадка обнаруживается как в твердой, так и в жидкой фазе. Возможно также взаимодействие части мицелл между собой с образованием крупных агрегатов, благодаря чему скорость фильтрования увеличивается, но уже не достигает максимума. Аналогичные результаты получены при использовании присадок АзНИИ и ПМА Д в качестве модификаторов структуры кристаллов твердых углеводородов. Следовательно, присадки этого типа обладают адсорбционным механизмом действия при кристаллизации твердых углеводородов в процессе обезмасливания. [13]
 |
Микроструктура церезина, полученного при обезмасливании петролатума. - в присутствии присадки АФК ( X 400. [14] |
Такая ориентация ПАВ обусловлена как ван-дер-ваальсовыми. Пока мицеллы имеют небольшие размеры, они преимущественно концентрируются в фильтрате обезмасливания. При этом церезин обедняется присадкой, что ведет к возрастанию его р и ст. Для фильтрата аналогичные показатели снижаются, особенно р, что говорит о высокой концентрации присадки в этом продукте. В этой области скорость фильтрования суспензий петролатумов снижается до уровня скорости фильтрования без присадки. При введении более 0 1 % ( масс.) присадки наряду со сферическими мицеллами образуются более крупные пластинчатые мицеллы ПАВ, и присадка обнаруживается как в твердой, так и в жидкой фазе. Возможно также взаимодействие части мицелл между собой с образованием крупных агрегатов, благодаря чему скорость фильтрования увеличивается, но уже не достигает максимума. Аналогичные результаты получены при использовании присадок АзНИИ и ПМА Д в качестве модификаторов структуры кристаллов твердых углеводородов. Следовательно, присадки этого типа обладают адсорбционным механизмом действия при кристаллизации твердых углеводородов в процессе обезмасливания. [15]
Страницы: 1 2