Непрерывная фильтрация - электролит
Cтраница 1
 |
Схема комбинированного управления сливом, фильтрованием и заполнением ванны хромирования. [1] |
Непрерывная фильтрация электролита часто осуществляется аэрофильтрами. В целях обеспечения равномерности состава электролита внутри ванны применяют различного рода устройства для перемешивания электролита в процессе электролиза. Перемешивание электролита с помощью воздуха осуществляют в сочетании с фильтрацией. [2]
Обязательна непрерывная фильтрация электролита. [3]
Для непрерывной фильтрации электролитов используют фильтр-насосы типа УФЭ-025. Для повышения скорости фильтрации применяют фильтры из тонкой ткани, покрытой кизельгуром. Такие фильтры обеспечивают простую и быструю очистку, хотя и дорогостоящи. Наряду с дисковыми фильтрующими элементами используют патронные, изготовленные из отбеленного хлопка и стеклоткани. Они могут задерживать частицы размером 1 мкм, и срок их службы в 2 раза больше, чем обычных хлопчатобумажных дисковых фильтров. Замена патронных фильтров производится через 2 - 3 мес. [4]
Необходимы перемешивание и непрерывная фильтрация электролита. [5]
Для периодической или непрерывной фильтрации электролитов применяются различные устройства. [6]
При периодической или непрерывной фильтрации электролитов применяются различные устройства. [7]
Энергичное воздушное перемешивание и непрерывная фильтрация электролита обязательны. [8]
Во всех кислых ваннах производят непрерывную фильтрацию электролита. [9]
Процесс никелирования в этом случае осуществляется при непрерывной фильтрации электролита с помощью диафрагмово-го или центробежного насоса из кислотоупорного чугуна при давлении не менее 2 ати. [10]
Процесс никелирования в этом случае осуществляется при непрерывной фильтрации электролита с помощью диафрагмово го или центробежного насоса из кислотоупорного чугуна при давлении не менее 2 ати. [11]
 |
Гальваническая ванна с нагревателем-змеевиком. 1 - корпус ванны. 2 - те-ровка. 3 - змеевик для горя-чей воды. 4 - барботер. [12] |
С целью интенсификации процессов и повышения качества покрытий ванны оборудуются насосами и фильтрами для непрерывной фильтрации электролитов, нагревателями, барботерами для перемешивания электролита сжатым воздухом, механизмом для покачивания катодных штанг и бортовыми вентиляционными отсосами для удаления вредных выделений. [13]
Получение качественного никелевого покрытия при таких высоких плотностях тока возможно только при подогреве, перемешивании и непрерывной фильтрации электролита. Технологическое время выдержки деталей в ванне никелирования зависит от толщины наносимого слоя никеля. При плотности тока 1 а / дмг и выходе по току 90 % скорость осаждения никеля составляет 1 мк за 5 3 мин. [14]
Для того чтобы осевшие на дно нерастворимые загрязнения после взмучивания в процессе перемешивания электролита не осаждались на катоде, рекомендуется непрерывная фильтрация электролита, который циркулирует через фильтры и возвращается в ванны сво бодным от механических загрязнений. [15]
Страницы: 1 2