Фильтрование - суспензия
Cтраница 2
Скорость фильтрования суспензий ( взвесей) существенным образом зависит от физических свойств и крупности твердых частиц. [16]
Процесс фильтрования суспензий, газов и воздуха основан на способности пористых перегородок, являющихся основной частью фильтрующих аппаратов, задерживать на своей поверхности твердые взвешенные частицы и пропускать под действием разности давления Др до и после перегородки жидкую фазу и газ. [17]
Процесс фильтрования суспензий в поле центробежной силы осуществляется, как указывалось выше, в машинах, носящих название фильтрующих центрифуг. Под действием центробежной силы жидкая фаза суспензии проходит фильтровальную перегородку, оставляя на ее поверхности слой осадка. [18]
 |
Состав алюмосиликатных и силикатных стоков, г / л. [19] |
Изучение фильтрования суспензии алюмосиликата и поликремневых кислот в растворе сульфата натрия позволило предположить, что при температуре 20 - 25 С поликремневые кислоты образуют тонкую полидисперсную структуру, быстро забивающую поры фильтрующей ткани, а при 70 - 80 С, по-видимому, происходит укрупнение структур поликремневых кислот с одновременной агломерацией гидрогелей алюмосиликата. Общая структура осадка при этом становится ррубодисперсной и скорость фильтрования возрастает. [20]
Скорость фильтрования суспензии нефелинового коагулянта в большой степени зависит от интенсивности ее перемешивания в выщелачивателе. Например, если линейную скорость конца ло-иастей мешалки повысить с 2 до 6 м / с, то продолжительность набора осадков одинаковой толщины ( 10 мм) увеличивается в 3 - 4 раза. Подача суспензии на фильтр при помощи центробежного насоса также приводит к резкому ухудшению фильтруемости суспензии, ао-видимому, вследствие измельчения осадка крыльчаткой насоса. [21]
При фильтровании суспензий, образущих осадок с большим удельным сопротивлением, фильтры работают не под вакуумом, а под давлением. Фильтры, работающие под давлением, выполняют в виде цилиндрической емкости со сферической крышкой и днищем. После загрузки в аппарат суспензий над ней создают давление, подавая в аппарат сжатый воздух или сжатый инертный газ, и ведут фильтрование под давлением этого газа. По окончании фильтрования аппарат сообщают с атмосферой при помощи крана, крышку снимают и полученный осадок выгружают вручную. На цилиндрической части некоторых фильтров имеются специальные люки для выгрузки осадка. [22]
При фильтровании суспензии, содержащей жидкую фазу с большой вязкостью, течение жидкости через поры осадка и фильтровальной перегородки происходит медленно и фильтр работает с относительно небольшой производительностью. При фильтровании суспензии, содержащей жидкую фазу с небольшой вязкостью, но характеризующейся высоким объемным содержанием твердых частиц, жидкость протекает через поры осадка и фильтровальной перегородки с достаточной скоростью и фильтр работает с относительно хорошей производительностью. В этом случае в особенности повышается производительность фильтра по осадку, так как процесс разделения проводится при благоприятном отношении объема осадка к объему фильтрата. Таким образом, при разделении суспензии, отличающейся большой вязкостью, неблагоприятное влияние на скорость фильтрования оказывает большая вязкость ее жидкой фазы. [23]
 |
Схема фильтрующей установки с нутч-фильтром. [24] |
При фильтровании суспензий, образующих осадок с большим удельным сопротивлением, фильтры работают не под вакуумом, а под давлением. Фильтры, работающие под давлением, выполняют в виде цилиндрической емкости с эллиптическими крышкой и днищем. После загрузки1 в аппарат суспензии над ней создают давление, подавая в аппарат сжатый воздух или сжатый инертный газ, и ведут фильтрование под давлением этого газа. По окончании фильтрования аппарат сообщают с атмосферой при помощи крана, крышку снимают и полученный осадок выгружают вручную. На цилиндрической части некоторых фильтров имеются специальные люки для выгрузки осадка. [25]
При фильтровании суспензий, образующих сжимаемые осадки при постоянном давлении, каждый последующий слой осадка находится под меньшим давлением, чем предыдущий, так как падение давления в осадке происходит пропорционально его толщине. Вследствие этого вышележащий слой осадка менее сжат и богаче жидкостью, чем нижележащий. [26]
При фильтровании суспензий по принципу убывающей крупности зерен загрузки вода с наибольшей концентрацией загрязнений проходит сначала крупнозернистые слои. В мелкозернистые слои она поступает уже будучи значительно очищенной. [27]
При фильтровании суспензий в пористом слое образуются две формы осадка - вымываемая и невымываемая [35], глобальные концентрации которых обозначим соответственно через ав и ан. [28]
При фильтровании суспензии, содержащей жидкую фазу с большой вязкостью, течение жидкости через поры осадка и фильтровальной перегородки происходит медленно и фильтр работает с относительно небольшой производительностью. При фильтровании суспензии, содержащей жидкую фазу с небольшой вязкостью, но характеризующейся высоким объемным содержанием твердых частиц, жидкость протекает через поры осадка и фильтровальной перегородки с достаточной скоростью и фильтр работает с относительно хорошей производительностью. В этом случае в особенности повышается производительность фильтра по осадку, так как процесс разделения проводится при благоприятном отношении объема осадка к объему фильтрата. Таким образом, при разделении суспензии, отличающейся большой вязкостью, неблагоприятное влияние на скорость фильтрования оказывает большая вязкость ее жидкой фазы. [29]
При фильтровании суспензий, твердая фаза которых нерастворима в воде или содержит наряду с водорастворимыми солями заметное количество нерастворимых в воде тонкодисперсных частиц, требуется ручная чистка плотного остаточного слоя осадйа и смена тканевой перегородки. Последняя операция связана с разборкой и сборкой перфорированных решеток и соответственно большой затратой ручного труда. [30]
Страницы: 1 2 3 4