Cтраница 3
При фильтровании суспензий по принципу убывающей крупности зерен загрузки вода с наибольшей концентрацией загрязнений проходит сначала крупнозернистые слои. В мелкозернистые слои она поступает уже будучи значительно очищенной. [31]
При фильтровании суспензий, образующих сжимаемые осадки, нельзя рассчитывать процесс по приведенным выше зависимостям, так как изменение давления в процессе фильтрования влечет за собой изменение величины удельного сопротивления осадка. Поэтому этот случай может быть проанализирован следующим образом. [32]
При фильтровании суспензии образуется слой осадка под действием движущей силы процесса - разности давлений А / 3 по обеим сторонам фильтровальной перегородки. [33]
При фильтровании суспензий твердые частицы с частью жидкой фазы между ними образуют на перегородке слой осадка. Важной его характеристикой, от которой зависит гидравлическое сопротивление, является пористость. Осадок из твердых кристаллических частиц с неизменяемой при фильтровании пористостью называется несжимаемым У сжимаемых осадков, состоящих из мягких деформируемых частиц, пористость при фильтровании уменьшается и гидравлическое сопротивление фильтрату увеличивается. [34]
При фильтровании суспензии, содержащей жидкую фазу с большой вяз - костью, течение жидко сти через поры осадка и фильтровальной перегородки происходит медленно н фильтр работает с относительно небольшой производительностью. При фильтровании суспензии, содержащей жидкую фазу с небольшой вязкостью, но характеризующейся высоким объемным содержанием твердых частиц, жидкость протекает через поры осадка и фильтровальной перегородки с достаточной скоростью и фильтр работает с относительно хорошей производительностью. В этом случае в особенности повышается производительность фильтра по осадку, так как процесс разделения проводится при благоприятном отношении объема осадка к объему фильтрата. Таким образом, при разделении суспензии, отличающейся большой вязкостью, неблагоприятное влияние на скорость фильтрования оказывает большая вязкость ее жидкой фазы. [35]
![]() |
Установка фильтрпресса с гидроизоляцией бетонной площадки. [36] |
При фильтровании кислых суспензий быстрее всего будут подвергаться коррозии чугунные рамы и плиты, а также лобо-вины и подвижная плита, которые имеют соприкосновение с агрессивной жидкостью. Только головка гидрозажима, валы и стойки остаются большей частью нетронутыми коррозией. [37]
При фильтровании маловязких суспензий распределительное промывное устройство может вращаться непрерывно в течение периода регенерации ( 33, 34 ], при этом происходит импульсная промывка всех фильтрующих элементов одновременно. Вращающийся с большой скоростью промывной патрубок специальной формы, выполненный в виде канала турбины ( 34 ], позволяет засасывать фильтрат в патрубок и выбрасывать внутрь секторов фильтровальной перегородки. Периодическое резкое изменение давления промывки способствует повышению качества регенерации. [38]
При фильтровании солевых суспензий особое значение приобретает механизм кольматации, а именно то обстоятельство, что снижение проницаемости синтетических фильтротканей обязано уменьшению их закрытой пористости. Удаление же продуктов кристаллизации из пор нитей представляет собой значительно более трудную операцию, чем из сквозных ( открытых) пор. Поэтому, действительно эффективным методом восстановления проницаемости будет только такой способ регенерации, который позволяет полностью удалить все количество кристаллических отложений, образовавшееся в порах за один цикл фильтрования. [39]
При фильтровании парафинистых суспензий в процессах депарафииизаимн i обезмас-ливания такие остановки приходится делать 2 - 3 раза в сутки, причем эффективная промывка ткани осуществляется горячим растворителем, что связано со значительным расходом холода и затратой времени на охлаждение фильтра. [40]
При фильтровании низкоконцентрированных суспензий обычными методами примеси закупоривают фильтровальную перегородку или образуют сильно сжимаемый осадок: Такой же осадок может образовываться и потому, что сам материал примесей является легкодеформируемым. В результате происходит быстрое падение скорости фильтрования. В этих случаях особенно эффективен способ разделения суспензий методом фильтрования с применением вспомогательных веществ. Этот метод обычно применяют при разделении суспензий с размерами частиц твердой фазы менее 5 мкм и концентрацией до 0 5 % по массе. [41]
![]() |
Камеры фильтр-пресса. [42] |
При фильтровании суспензии гидрата закиси никеля аморфный осадок легко забивает поры фильтра и поэтому оказывает большое сопротивление прохождению через него фильтрата. [43]
При фильтровании фосфорнокислотных суспензий сульфата кальция происходят вторичные взаимодействия, обусловленные растворением компонентов осадка CaSO4 и Na2SiFe при изменении температурно-концептрационных характеристик промывного раствора. Гидратация метастабильного полугидрата сульфата кальция приводит к загипсовыванию фильтровальной ткани и системы удаления промытого осадка. Кристаллизация примеси Na2SiF6, присутствующей в получаемой кислоте и в промывных растворах, является предпосылкой для инкрустирования ею вакуумных коммуникаций фильтра, причем часто совместно со стабильной формой сульфата кальция. Инкрустирование вакуумной коробки, соединительных труб с ресивером и ресивера возникает при определенных скоростях движения фильтратов. При медленном движении фильтрата вещества, выделяющиеся из раствора при снятии пересыщения, кристаллизуются на внутренней поверхности коммуникаций и в объеме фильтрата. [44]
Предназначены для фильтрования суспензий в горнометаллургических производствах, где допускается мокрая выгрузка осадка. Могут также применяться в цветной металлургии, химической и других отраслях промышленности. [45]