Напорное фильтрование

Cтраница 1

Напорное фильтрование особенно целесообразно применять для уплотнения квасцовых осадков, когда желательно иметь высокое содержание сухого вещества в конечном продукте. При обработке известью или полимерами осадки гидроокиси алюминия могут спрессовываться до получения 30 - 40 % - ной концентрации по сухому веществу, что приемлемо для погрузки продукта в самосвалы. [1]

Сверхскоростной фильтр системы Г. Н. Никифорова. 1 - кольцевой пояс фильтра. 2 - центральная шахта. 3 - дренажная решетка. 4 - напорный трубопровод исходной воды. 5 - неподвижный распределительный барабан. 6 - окна или щели для поступления воды из распределительного барабана в камеры фильтра. 7 - отверстия, соединяющие центральную шахту с поддренажным пространством. Я - напорный трубопровод фильтрата. 9 - передаточные устройства с электромотором для вращения промывного патрубка. 10 - промывной патрубок с приемным отверстием. / / - сплошное поддреважное пространство. 12 - неподвижный стояк Для отвода промывной воды. 13 - задвижка сопротивления для регулирования интенсивности промывки. 14 - перегородки между камерами фильтра. 15 - люк у камеры фильтра. [2]

При напорном фильтровании предварительного отстаивания воды не производится. [3]

Задаваясь длиной зоны напорного фильтрования, из (4.8) можно найти максимально допустимую производительность по суспензии, при которой гарантируется нормальный режим работы центрифуги. [4]

В результате применения напорного фильтрования достигается высокая концентрация твердых частиц в брикете и получается чистый фильтрат с низким содержанием твердых частиц. Кроме того, требуется минимальный надзор со стороны оператора. [5]

Режимы работы шне-ковой фильтрующей центрифуги. [6]

Здесь происходит интенсивный процесс напорного фильтрования и образование осадка. Затем на этом же участке сита образовавшийся осадок обезвоживается, сгребается шнеком и транспортируется к разгрузочному краю ротора. [7]

В этом случае ( рис. 21) зона напорного фильтрования составляет 30 - 40 % поверхности ротора. [8]

Схемы процесса разделения в шнековой фильтрующей центрифуге и усилий, действующих на осадок. [9]

В этой зоне, которую принято называть зоной напорного фильтрования, твердая фаза выпадает в осадок и мгновенно выводится шнеком вдоль образующей к большому диаметру ротора. На этой стадии фильтрование идет с образованием осадка, но практически сопротивление сЛоя не растет, поскольку толщина его не увеличивается, и ее можно не принимать во внимание из-за малости. Решающим фактором является сопротивление фильтрующего сита, его параметры. По мере того как основной поток жидкой фазы выходит из ротора на некоторой длине / ф, осадок поступает в зону центробежного отжима длиной / о, где жидкость удаляется из пор, а частицы начинают продуваться струями воздуха и подсушиваются. Наступает вторая стадия процесса, которую называют центробежным отжимом. [10]

При Ci / 0 5 согласно предложенной модели процесса зона напорного фильтрования практически отсутствует. [11]

Для фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка характерны прорывы суспензии из зоны напорного фильтрования в зону центробежного отжима, которые происходят по зазору между шнеком и ротором. В местах прорывов суспензии, как и в зоне напорного фильтрования, обычно смывается подслой осадка, находящегося на сите. [12]

Характер распределения осадка в роторе центрифуги со шнековой выгрузкой осадка.| Режим работы фильтрующих центрифуг с центробежной и шнековой выгрузкой осадка. [13]

Для фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка характерны прорывы суспензии из зоны напорного фильтрования в зону центробежного отжима, которые происходят по зазору между шнеком и ротором. В местах прорывов суспензии, как и в зоне напорного фильтрования, обычно смывается слой осадка, находящегося на сите. Аналогичная картина наблюдается и в центрифугах с центробежной выгрузкой осадка. [14]

Анализ движения потока жидкости в роторе шнековой фильтрующей центрифуги показывает, что длина зоны напорного фильтрования обратно пропорциональна коэффициенту расхода через сито и фактору разделения. [15]

Страницы: 1 2 3