Cтраница 1
Фильтроэлементы из металлокерамики должны быть испытаны на вибрационных установках для определения возможности отделения шариков при резких изменениях температуры и пульсациях давления. [1]
Фильтроэлементы / / / изготовляют из фильтрующих материалов - фторопласта, пластмассы, металлокерамики и керамики. Газ свободно проходит через поры фильтра, жидкость и твердые частицы размером больше пор задерживаются, а частицы меньшего диаметра, чем поры фильтра, удерживаются на поверхности пор молекулярными силами. Фильтроэлементы III в виде фторопластовых фильтропакетов способны отделить от газа частицы размером от 40 до 1 мкм. Фторопластовые фильтры имеют малое гидравлическое сопротивление, эластичны, с гладкой цилиндрической поверхностью, при необходимости их можно многократно и; эффективно регенерировать. Этим определяется широкое распространение таких фильтров. [2]
Фильтроэлементы подвергаются очистке и промывке в указанной ниже последовательности. [3]
Фильтроэлементы Риджимеш изготовляют спеканием сеток из нержавеющей стали. Они могут быть изготовлены путем спекания нескольких слоев сетки. [4]
Рассмотренные фильтроэлементы устанавливаются в корпусе фильтра таким образом, чтобы жидкость проходила через них в гидросистему, а отделенные твердые частицы оставались в корпусе фильтра. На рис. 14.5, а приведена одна из наиболее распространенных конструктивных схем фильтра. [5]
![]() |
Магистральный фильтр в сборе. [6] |
Бумажные фильтроэлементы изготовляют из высокосортных немер-серизированных хлопковых волокон или древесной целлюлозы. Эти бумаги имеют тонкую мелкопористую структуру и удерживают твердые частицы размером 0 5 - 10 мкм. Для придания бумаге повышенной механической прочности ее пропитывают при температуре 18 - 25 L спиртовым раствором бакелитового лака и смолы, просушивают, затем полимеризируют при температуре от 60 до 200 С. [7]
![]() |
Конструктивные варианты проволочных фильтрующих элементов. [8] |
Собранный фильтроэлемент устанавливают в корпус фильтра / и фиксируют пружиной. [9]
![]() |
Примеры конструкций фильтроэлементов. [10] |
Цилиндрический бумажный фильтроэлемент ( рис. 1.11 в) состоит из гофрированной бумажной фильтровальной перегородки ( 2) с сетчатым подслоем, шайб ( 1) и ( 4), прикрепленных к торцам перегородки, и проволочного каркаса ( 3), выполненного в виде винтовой пружины. [11]
Проволочные плетеные фильтроэлементы изготовляются из плетеной металлической сетки ( ГОСТ 6613 - 73), которая заделывается в специальные диски. [12]
![]() |
Глубинный фильтр. а - конструкция. б - расчетная схема фильтроэлемента из сферических шариков. [13] |
Эти фильтроэлементы допускают регенерацию ( восстановление) после засорения, которая производится тепловыми ( прокаливанием в потоке горячего газа), механическими, химическими, вибрационными и ультразвуковыми способами. [14]
Преимуществом фильтроэлементов из металлических сеток является их механическая прочность, отсутствие миграции в жидкость наполнителя ( частиц фильтрующего элемента), относительно стабильный размер ячеек. Грязевая их емкость на единицу площади небольшая, однако благодаря малой толщине проволоки можно применять большой набор элементов из сеток ( см. рис. 5.132), в результате сеточный фильтр может иметь при одинаковом объеме с фильтрами прочих типов большую грязевую емкость. [15]