Фильтрпрессование

Cтраница 1

Режимы фильтрпрессования парафиновых дистиллятов.| Свойства исходных и полученных продуктов фильтрпрессования. [1]

Фильтрпрессование ведут в интервале температур от - 5 до 25 С и давлениях от 6 - 10 до 25 - 35 ат. [2]

Фильтрпрессование, в результате которого выкристаллизованный парафин отделяется от масла, является наиболее сложным процессом в производстве парафина как по техническому оформлению, так и в эксплуатации. Этот процесс определяет мощность парафинового цеха. [3]

Фильтрпрессование сырья ведут при давлениях, зависящих от конструкции фильтрпрессов. На фильтрпрессах старых конструкций фильтрацию проводят под давлением 6 - 10 атм. На фильтр-прессах современных конструкций давление фильтрации достигает 35 - 40 атм и выше. Чем под более высоким давлением протекает фильтрация, тем выше производительность фильтрпрессов. Работа фильтрпрессов при пониженном давлении является скрытым простоем. [4]

Фильтрпрессованию и депарафинизации подвергают сырье по возможности узкого фракционного состава, выкипающее в пределах 300 - 500, Фракции, кипящие выше 500, содержащие твердые парафины в мелкокристаллическом состоянии, с трудом поддаются фильтрации. [5]

Фильтрпрессованием перерабатывают в основном парафиновые дистилляты, а иногда. Выкристаллизовавшийся пара - фин отделяют от депарафицированного продукта на рамных фильтрпрессах периодического действия; разгрузку фильтрпрес-сов от гача осуществляют вручную. [6]

После фильтрпрессования в гаче остается до 25 - 30 % масла. [7]

Влияние скорости Охлаждения на содержание парафина в гаче при фильтрпрессовании.| Влияние давления на содержание парафина в гаче при фильтрпрессовании. [8]

Температуру фильтрпрессования выбирают в зависимости от содержания парафина в сырье и его вязкости. Снижение температуры фильтрпрессования способствует увеличению выхода гача, но скорость фильтрации при этом снижается. [9]

Продолжительность фильтрпрессования около 3 - 4 час. [10]

Процесс фильтрпрессования является наиболее дорогостоящим и трудоемким, поэтому устранение одной ступени переработки и переход на одноступенчатый процесс кристаллизации и фильтрпрессования явились шагом вперед в производстве парафина. [11]

При фильтрпрессовании по гачу ( дрогобычская схема) I ступень фильтрации проводят при конечной температуре процесса. В результате гач I ступени имеет пониженное содержание парафина. Для повышения содержания парафина его плавят, затем охлаждают в кристаллизаторах и вторично подвергают фильтр-прессованию. Гач, получаемый на II ступени, является целевым продуктом. Фильтрат II ступени добавляют к исходному сырью. [12]

В результате фильтрпрессования получают гач, представляющий собой парафин, содержащий еще довольно значительное количество масла, и фильтрат - масло, содержащее некоторую часть растворенного в нем парафина. [13]

Основной задачей фильтрпрессования является получение наиболее обезмасленного гача и фильтрата с наименьшим содержанием парафина. Поэтому процесс фильтрпрессования необходимо вести при более низких температурах, чтобы уменьшить растворимость откладывающегося в камерах фильтра слоя гача. Необходимо, чтобы при кристаллизации парафинового дистиллята получились крупные кристаллы, так как они образуют достаточно пористую сетку и лепешка гача хорошо пропускает масло. Кроме того, крупные кристаллы растворяются труднее мелких. [14]

По окончании фильтрпрессования фильтрпресс разгружают. Из емкости 15 он направляется на повторную кристаллизацию, а из емкости 24 - на потение. [15]

Страницы: 1 2 3 4