Анод - электролизер
Cтраница 1
Анод электролизера предназначен для подвода тока в междуполюсное пространство для осуществления процесса электролиза. Анодное устройство состоит из: угольного анода; подъемного механизма, служащего для перемещения анода по мере его сгорания или при выливке металла из ванны; ошиновки; опорной конструкции, которая может монтироваться на катодном кожухе или на специальных стойках, опирающихся на фундамент. [1]
Аноды электролизеров в обоих случаях изготавливают из одинаковых материалов: искусственного графита, пропитанного для уменьшения износа льняным маслом, или из титана, покрытого слоем оксидов рутения и титана. Аноды второго типа позволяют вести электролиз при высоких плотностях тока и более низком напряжении. Поэтому оксидно-рутениевые аноды вытесняют графитовые: ими оснащено в настоящее время до 70 % всех установок электролиза. [2]
Аноды электролизеров имеют стойкую к износу рабочую поверхность, что увеличивает их срок службы. Это достигается тем, что для изготовления анода применяются графитовые стержни с рабочей поверхностью, не подвергающейся механической обработке, и имеющие поэтому ненарушенный, наиболее устойчивый поверхностный слой. [3]
Аноды электролизеров изготовляют из графита, магнетита, платины, никеля, титана или стали с покрытием двуокисью свинца. Катоды чаще всего применяют из нержавеющей стали. Межэлектродное пространство может быть разделено пассивной или ионоселективной мембраной с целью предотвращения смешения продуктов электролиза, образующих взрывоопасные смеси, а также для повышения глубины очистки. [4]
Аноды электролизеров изготовляют из графита, магнетита, платины, никеля, титана или стали с покрытием диоксидом свинца. [5]
 |
Сталеалюминневыи штырь. [6] |
Кожух анода электролизера с боковым подводом тока составляют из алюминиевых дарг толщиной 0 8 - 1 2 мм и высотой до 1200 мм. При наращивании анода карги вставляют одна в другую и соединяют алюминиевыми заклепками. [7]
На аноде электролизера выделяется хлор. Отработанный электролит подается на окисление одновалентной меди кислородом воздуха и донасыщение соляной кислотой, после чего возвращается в электролизные ванны. [8]
 |
Х-8. Привод подъема анодной рамы.| Детали колокольного газосборника. [9] |
Механизм подъема анода электролизера с боковым токоподводом устанавливают на верхней площадке металлоконструкции ванны. [10]
Расстояние между нижней поверхностью анода электролизера и поверхностью алюминия в шахте ванны называют междуполюс-мым расстоянием. В промышленных электролизерах при нормальной технологии это расстояние 4 - 6 5 см. Известно, что с увеличением междуполюсного расстояния повышается выход по току. Однако одновременно возрастает падение напряжения в электролите, что приводит к увеличению расхода электроэнергии. При междуполюсном расстоянии менее 4 см резко снижается выход но току в результате возрастания интенсивности протекания вторичных процессов. [11]
Представляет некоторую сложность определение падения напряжения в анодах электролизеров современной конструкции. Они выполняются в виде длинных и узких плит, подсоединенных к то-коподводу с краю по одной из сторон. С любого участка поверхности анода в электролит переходит электрический ток, и поэтому по мере удаления от токоподвода через поперечное сечение анода проходит все меньшая и меньшая сила тока. [12]
Кроме омеднения катода кулонометра, проводят также покрытие медью анода электролизера. Эту операцию можно провести в медном кулонометре при плотности тока 0 02 а-сл Г2 в течение 30 - 40 мин. [13]
До последнего времени в прикладной электрохимии материалами для изготовления анодов электролизеров, в которых получают такие крупнотоннажные продукты, как хлор, каустическая сода, хлораты, служили преимущественно графитированные материалы. Графитовые катоды применяют также при электролизе соляной кислоты и при получении надсерной и хлорной кислот. [14]
 |
Схема структурная кулонометрнчесЕого анализатора бромных индексов БИ-1 ( пояснения в тексте. [15] |
Страницы: 1 2 3 4