Cтраница 2
При кулонометрическом титровании молекулы брома появляются по всей поверхности анода электролизера равномерно, поэтому побочные реакции минимальны даже при нормальной температуре. [16]
ОАО Красноярский алюминиевый завод было обнаружено, что основное производство анодов электролизеров для алюминиевых заводов Сибири создано в г. Усолье-Си - бирское Иркутской области. Тысячи тонн черного металлопроката с Урала, десятки тысяч штук алюминиевых штанг из Красноярска транспортировались в Усолье-Сибирское, где производилась механическая металлообработка и соединение стальной части анода с алюминиевой штангой. [17]
Оксидирование алюминиевых изделий ( анодирование) производят с использованием окислительных процессов на аноде электролизера. [18]
Электрохимические эквиваленты важнейших металлов и газов. [19] |
Пользуясь законами Фарадея, рассчитывают процессы электроосаждения металлов и процессы растворения металлов как на аноде электролизера так и на аноде коррозионного микроэлемента, а также в анодном заземлении катодной установки. [20]
В результате электролиза масса катода метра увеличилась на 2 56 г, а на анодах электролизеров соответственно 0 64 и 2 84 г газов. [21]
Электролизом комплексных соединений триэтилалюминия можно получать практически с количественным выходом тетраэтилсвинец; в этом случае анод электролизера изготавливают из свинца. Тетраэтилсвинец мало растворим в электролите, стекает с анода и собирается внизу в виде жидкого слоя, который можно непрерывно отбирать. Выделяющийся на катоде алюминий реагирует с этиленом и водородом, образуя триэтилалюминий, который возвращают в электролит. [22]
В этом случае анодный выход по току для цинка определяется простым сравнением объема газов, выделившихся на аноде электролизера и в газовом кулонометре. А / дм2 в натрий-цинкатных электролитах, за т 30 мин опыта в лабораторном электролизере выделилось t o2 9 2 мл влажного кислорода; в последовательно включенном газовом кулонометре за это же время собрано VT 240 мл влажного гремучего газа. [23]
Наиболее эффективной для снижения напряжения на электролизере и расхода электроэнергии на производство является автоматическая система, предусматривающая регулирование межэлектродного расстояния на каждом из анодов электролизера. [24]
При низких плотностях тока биполярная перегородка действует нормально; железо растворяется на анодной поверхности, обращенной к катоду, а водород выделяется на катодной поверхности, обращенной К аноду электролизера. [25]
Из электрохимических исследований В. В. Петрова ( 1804), Дэви ( 1807), обобщенных законами электролиза Фарадея ( 1830 - 1834), стало очевидным, что атомы могут нести положительный или отрицательный заряд, поскольку они выделяются на катоде или на аноде электролизера. [26]
Из электрохимических исследований В. В. Петрова ( 1804), Дэви ( 1807), обобщенных законами электролиза Фарадея ( 1830 - 1834), стало очевидным, что атомы могут нести положительный или отрицательный заряд, поскольку они выделяются на катоде или на аноде электролизера. [27]
Из электрохимических исследований В. В. Петрова ( 1804 г.), Дэви ( 1807 г.), обобщенных законами электролиза Фарадея ( 1830 - 1834 г.), стало очевидным, что атомы могут нести положительный или отрицательный заряд, поскольку они выделяются на катоде или на аноде электролизера. [28]
Для использования энергии амальгамного элемента были предложены различные схемы и устройства, основанные на добавлении недостающего количества амальгамы из других источников, либо на периодическом прерывании тока, проходящего через разлагатель амальгамы, для постоянного накопления щелочного металла в амальгамной фазе, либо на включении в цепь разлага-теля только части анодов электролизера. Однако использование энергии амальгамного элемента во внешней цепи неизбежно связано с уменьшением скорости разложения амальгамы, поэтому ни одна из этих схем не получила практического применения. Энергия амальгамного элемента в процессе электролиза целиком используется для разложения амальгамы с максимальной скоростью. [29]
Схема электрохимической размерной обработки металла. [30] |