Фланец - заготовка
Cтраница 4
На первой операции вытяжки при работе с сильным прижимом можно считать, что фланец заготовки из анизотропного металла находится в объемно-напряженном и плоско - деформированном состояниях, так как деформации в направлении, перпендикулярном плоскости листа XY ( по оси Z), весьма малы. [46]
Это объясняется тем, что при контурной осадке деформируется ( осаживается) только фланец заготовки, центральная же часть ( головка полюса) практически не деформируется и ее толщина остается почти равной толщине исходной заготовки, а при прямом выдавливании очаг деформации охватывает все поперечное сечение заготовки. [47]
 |
Схема вытяжки плоской заготовки без прижима. [48] |
Дальнейшее опускание пуансона приводит к возникновению меридиональных растягивающих напряжений, достаточных для перевода фланца заготовки ( части, противостоящей плоскости матрицы) в пластическое состояние. С этого момента начинается втягивание заготовки в матрицу с образованием боковых поверхностей вытягиваемого стакана при одновременном уменьшении диаметра заготовки. Однако изгибающий момент в части заготовки, прилегающей к скругленной кромке матрицы, продолжает действовать, так как переход элементов фланца на скругленную кромку матрицы должен сопровождаться значительным изменением радиуса кривизны срединной поверхности этих элементов. [49]
 |
Схема установки для вытяжки. [50] |
Перед штамповкой на заготовку устанавливают матрицу-накладку 6 и производят серию ударов, которые отгибают фланец заготовки. [51]
Для предотвращения появления складок применяют прижим ( рис. III.54), с определенной силой прижимающий фланец заготовки к плоскости матрицы. [52]
В последнее время разработан и внедрен в промышленность способ пульсирующей вытяжки с гофрообразованием и нагревом фланца заготовки. [53]
 |
Схема автоматизированного выдавливания тонколистовой заготовки на полуавтомате. [54] |
Сущность этого способа заключается в раскатке роликами толстой заготовки по вращающейся стальной оправке без деформации фланца заготовки при неизменной величине ее диаметра. [55]
 |
Значения гм в зависимости от рода материала и его толщины. [56] |
Особенно этот способ становится выгодным при вытяжке изделий сферической формы, где необходимо обеспечить прижим фланца заготовки ( для предотвращения образования складок) до конца процесса. [57]
Подобную же кривую для получения качественного изделия без складок желательно создать, как давление прижима на фланец заготовки. [58]
 |
Технологические схемы формовки 3 ДЛЯ Д И3 неРжавек - днищ ( а, б и конструктивные схемы ЩИх и биметаллически. [59] |
Вытяжка днищ различными методами сопровождается, как правило, формообразованием центральной части днища при некотором выстаивании фланца заготовки и затем интенсивным перемещением периферийной ( фланцевой) зоны заготовки относительно матрицы. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5