Cтраница 4
При биении образца, испытываемого на консольный изгиб с вращением, производят центровку грузового конца, даже если это приведет к биению головки образца, закрепленной в цанговом патроне. Это позволяет практически полностью избавиться от нежелательных инерционных напряжений, возникающих при биении образца. При биении образца используют приспособление, состоящее из конусного зажимного патрона с фланцем-который крепится винтами к другому фланцу, наглухо насаженному на вал. Смещение грузового конца испытуемого образца достигается перемещением фланца с конусным зажимом относительно другого фланца. [46]
Коленчатый вал отлит из чугуна. Вал имеет наклонные отверстия для подвода масла от коренных к. На заднем конце вала имеется фланец для крепления маховика, па этом же конце вала к другому фланцу крепится шестерни привода продувочного и топливного насосов. На переднем конце вала установлена шестерня привода масляного, водяного и топливоподкачивающе-го насосов и шестерня привода центробежного регулятора. [47]
При биении образца, испытываемого на консольный изгиб с вращением, производят центровку грузового конца, даже если это приведет к биению головки образца, закрепленной в цанговом патроне. Это позволяет практически полностью избавиться от нежелательных инерционных напряжений, возникающих при биении образца. При биении образца используют приспособление, состоящее из конусного зажимного патрона с фланцем-который крепится винтами к другому фланцу, наглухо насаженному на вал. Смещение грузового конца испытуемого образца достигается перемещением фланца с конусным зажимом относительно другого фланца. [48]
Он передает крутящий момент от вала электродвигателя рабочему колесу, воспринимает осевые и радиальные усилия, а в нестационарных режимах - и знакопеременные нагрузки. Вал насоса ( см. рис. 2.2) представляет собой цилиндрическую поковку из углеродистой стали с двумя фланцами на концах и сквозным центральным отверстием, через которое проходят шток или маслопроводящие штанги привода механизма разворота лопастей. ОдНим фланцем вал присоединяется болтами к фланцу вала электродвигателя, а другим фланцем с помощью шпилек и радиальных шпонок - к рабочему колесу. В зоне сопряжения с направляющими подшипниками и уплотнениями вал наплавлен нержавеющей сталью. На торце верхнего фланца выполнено центрирующее отверстие, а на нижнем фланце - центрирующий выступ. [49]
Фланцы с плоской уплотнительной поверхностью конструктивно наиболее просты, однако они не всегда обеспечивают необходимую степень герметичности. Для увеличения соприкосновения прокладки с поверхностью металла на поверхности фланца иногда делают несколько кольцевых канавок круглого или треугольного сечения. При более высоких давлениях, а также при работе в среде с ядовитыми веществами и глубоком вакууме применяют соединения типа шип - паз. В соединении шип - паз прокладку укладывают в кольцевую канавку и уплотняют сверху кольцевым выступом другого фланца. [50]
К о л о и ч а т ы и в а л либо откован ни углеродистой стали, либо отлит из чугуна. Вал имеет наклонные отверстия для подвода масла от коренных к шатунным подшипникам. К четырем щекам вала крепятся противовесы. На заднем конце вала имеется фланец для крепления маховика, на этом же конце вала к другому фланцу крепится шестерня привода продувочного насоса и распределительного валика. На переднем конце вала установлена шестерня привода масляного и водяных насосов. [51]
Вращение передается обойме /, в которой имеются прорези с заложенными в них сухарями - зубьями 2, могущими иметь осевое перемещение. Па торцах фланцев, обращенных друг к другу, выполнены кулачки. Число кулачков ид обоих фланцах 3 и число сухарей 2 подбираются так, что при вращении обоймы / сухари 2, упираясь своими концами в соответствующие выступы фланцев, приведут их во вращение. Если благодаря большому сопротивлению один из фланцев начнет вращаться медленнее, чем обойма /, то сухарь 2 будет отжиматься выступом этого фланца в сторону другого фланца и, нажимая на соответствующий выступ, ускорит вращение последнего. Если при неподвижной обойме / вращать один из фланцев, то другой получает вращение в обратную сторону. [52]
К планшайбе / прикрепляется болтами 2 угольник 3 с вращающимся кулачком 4, в котором сделана выемка, соответствующая очертаниям обрабатываемой заготовки. Кулачок имеет выемку, соответствующую корпусу вентиля, для обработки которого приспособлена поворотная планшайба. Для установки кулачка на определенном месте служат четыре выемки 8, расположенные под прямым углом друг к другу. После обработки одного из фланцев корпуса вентиля из отверстия вытягивают штифт, поворачивают кулачок вместе с корпусом вентиля, вставляют штифт в соответствующее отверстие и обрабатывают другой фланец корпуса вентиля. [53]
Безболтовое фланцевое соединение по принципу своей работы не отличается от вышеописанного болтового фланцевого соединения. На ободе фланцы имеют три выступа, расположенные через 120, а на одном из загнутых внутри кольца ободков - соответствующие этим выступам прорези. Фланцы натягивают по резиновым кольцам на концы труб так же, как и при вышеописанном соединении. Между торцами труб закладывают Т - образную прокладку, затем с помощью специальных клещей фланцы сближают друг с другом до необходимого расстояния с тем, чтобы в прорези накидного кольца, предварительно надетого на один фланец, вошли выступы, имеющиеся на ободе другого фланца. Поворотом кольца вокруг своей оси стык запирают, после чего клещи могут быть сняты. [54]
Присоединение боксов к этой системе осуществляется посредством труб, удобным материалом для которых является винил-пласт. Фильтрующим элементом является полоса кислотоупорной ткани ФПП-1 или ФПП-15, сложенная гармошкой. Для проверки чистоты воздуха, прошедшего через фильтр, на воздуховоде за фильтром устанавливают фланец с обычно заглушенным отверстием. При контроле заглушку снимают, а к фланцу присоединяют другой фланец с сорбирующим фильтром. В течение определенного времени просасывают воздух из воздуховода и проводят анализ фильтра на радиоактивность. [55]
В последнее время все более широкое распространение получают устройства РПН с гашением электрической дуги в вакууме. ВДК представляют собой герметичный стеклянный или керамический корпус, из которого откачан воздух. Давление в ВДК составляет от Ю-4 до 10 - 5 Па. Контакты ВДК стержневого типа имеют наконечники из вольфрама или металлокерамики. Неподвижный контакт закреплен в одном из фланцев корпуса, а подвижный соединен с другим фланцем сильфоном. [56]
Фланцы с плоской уплотнительной поверхностью наиболее просты, однако они не всегда обеспечивают необходимую степень герметичности. Для увеличения соприкосновения прокладки с металлом на поверхности фланца делают несколько кольцевых канавок круглого или треугольного сечения. Плоские фланцы используют в основном для соединения аппаратов и трубопроводов, работающих с неагрессивными жидкостями при давлениях до 2 5 МПа. При более высоких давлениях, а также при работе в среде с ядовитыми веществами и глубоком вакууме применяют соединения типа шип - паз. В соединении шип - паз прокладку укладывают в кольцевую канавку и уплотняют сверху кольцевым выступом другого фланца. Соединение шип - паз применяют при давлениях до 6 4 МПа и диаметрах до 600 мм, а также при более низких давлениях в аппаратах большего диаметра. Нестандартные соединения шип - паз используют и при более высоких давлениях. [57]
![]() |
Схема насосной установки типа РР-В комплекса Hydropuls фирмы Schenck. [58] |
Если в сериях DKP насосы были погружены в масляный резервуар и, кроме того, устанавливались на виброизоляторах, что не вызвало большого шума, то в серии DRP-2 установленный снаружи насос создает повышенный шум. Для того чтобы не относить насосные установки в специальные помещения, фирма изготовляет шумо-изоляционные шкафы, в которых размещается вся установка. В системе Hydropuls фирмы Schenck предусмотрен агрегатированный ряд насосных установок серии РРВ. Ряд базируется на авторегулируемых насосах, подача которых регулируется в соответствии с требуемым расходом. Регулируемые агрегаты высокой производительности ( 330 л / мин) базируются на двухвальных электродвигателях, на одном фланце которого установлен насос постоянной производительности примерно в половину номинала установки, а на другом фланце - обратимый гидроагрегат ( насос-гидромотор) производительностью также примерно в половину номинала. Оба агрегата гидравлически объединены в одну цепь подачи. Максимальная производительность достигается при работе гидроагрегата в насосном режиме на максимуме подачи. Наименьшая производительность достигается при работе гидроагрегата в двигательном режиме на максимуме расхода. Во внешнюю цепь при работе гидроагрегата в моторном режиме подается лишь разность подачи насоса и расхода мотора. Диапазон регулирования производительности установки распространяется от нуля до номинала. [59]