Литой фланец
Cтраница 3
Секция марки КСТТ-11 / 2500 состоит из сварного цилиндрического алюминиевого кожуха диаметром 810 мм, к которому приварены литые фланцы. В кожухе на опорных изоляторах укреплены фазы шин, расположенные симметрично по вершинам равностороннего треугольника. [32]
Основным типом являются цилиндрические ролики с корпусом из отрезков стальных труб диаметра 60 - 160 мм и штампованными или литыми фланцами. Диаметр роликов повышается с увеличением веса и размеров грузов. [33]
Литые стали: низколегированная хромомолибденовая, ЗОХМА-Л и 35ХМА - Л, хромистая Х5Т - Л, хремомелибдепотая Х5М - Л, хромовольфрамовая Х5В - Л и X8B - JI и хромоникель-титановая 1Х18Н9Т - Л - применяют для корпусов арматуры, ( задвижки, вентили, редукционные клапаны и др.), печных двойников, корпусов насосов, литых фланцев и других элементов оборудования. [34]
Литые фланцы в любом случае следует выполнять с конической втулкой. [35]
Применение литых фланцев возможно при футеровке тонким прокатным листом. [36]
Для предотвращения замораживания трубок секций конденсаторов применяются секции с двухоборотной конденсацией пара ( фиг. При помощи направляющего литого фланца 1, установленного на верхней решетке секции, поток мятого пара направляется в первые пять рядов трубок. Пар, проходя по трубкам, охлаждается и частично конденсируется. Не сконденсировавшийся пар по трем рядам трубок направляется вверх, где и происходит окончательная его конденсация. [37]
Ролики изготовляются обычно из стальных цельнотянутых труб. Стальные ролики имеют литые фланцы, в которых крепятся опорные шариковые или роликовые подшипники. Ролики вращаются на неподвижно укрепленных осях. [38]
 |
Соединение стекла и металла. А-большие трубки. Б - малые трубки.| Уплотнение металлических фланцев прокладками. [39] |
Металлический фланец может быть частью вакуумной камеры или отдельной шайбой, помещаемой между соединенными деталями прибора: стекла со стеклом, металла со стеклом или металла с металлом. Обычно для этой цели применяются специальные литые фланцы. [40]
Фланцы аппаратов могут быть выполнены путем сварки или отлиты вместе с аппаратом. Приварные фланцы делаются обычно у тонкостенных аппаратов, а литые фланцы - у толстостенных. [41]
 |
Тяговый генератор ГП-311Б. [42] |
Якорь генератора состоит из вала, корпуса ( остова), сердечника, обмотки, коллектора и деталей крепления. Так как у генератора ГП-311 применена радиальная вентиляции якоря, при которой необходим свободный подвод воздуха в центральную его часть ( для входа в радиальные каналы), корпус имеет ребристую конструкцию и состоит из свар-но-литого барабана, к которому приварены литые фланцы: задний используется для соединения с валом дизеля, передний - для напрессовки коллектора. [43]
Наиболее полное использование металла достигается при изготовлении фланцев методом центробежного литья. При литье в качестве шихтовых материалов используют марочные отходы от производства других деталей. Себестоимость литых фланцев при механизированном производстве намного меньше, чем фланцев, изготовленных другими методами. [44]
Форма и размеры заготовок должны приниматься такими, чтобы обрабатываемая поверхность была минимальной. Поверхность, предназначенная для обработки, должна четко отделяться от необрабатываемой. Для этого в заготовках все поверхности, подлежащие обработке, должны выступать над необрабатываемыми, как, например, в литых фланцах ( фиг. Толщина подобных приливов не должна быть слишком малой, во всяком случае не меньше, чем допуск на литье. Иначе в результате коробления модели, а также коробления отливки во время охлаждения прилив при литье может не получиться. Ребра не должны доходить до обработанной поверхности для того, чтобы во время обточки резец не подвергался ударной нагрузке ( см. фиг. [45]
Страницы: 1 2 3 4