Cтраница 1
Селективная флокуляция может быть использована для получения качественной высокосортной глины, в первую очередь каолина, для керамической, фарфоровой и других отраслей промышленности. Основные методы переработки глин, крупность которых не превышает 1 мкм, заключаются в удалении более крупных примесей. Сравнительно недавно были разработаны методы удаления ультратонких составляющих. [1]
Селективная флокуляция может быть достигнута различными способами: путем избирательной адсорбции флокулянта на поверхности одних частиц или предотвращения адсорбции реагента на поверхности других; за счет различий в оптимальном времени обработки суспензий разных веществ, при котором достигается эффективная флокуляция частиц одного вида в смеси. В этом случае разделение осуществляется вследствие неодинаковой продолжительности кондиционирования компонентов смеси. [2]
При селективной флокуляции в суспензию, как правило, одновременно с флокулянтом ( или до его введения) добавляют также дисперга-торы - вещества, стабилизирующие частицы неагрегируемого компонента и способствующие их сохранению в диспергированном состоянии. В качестве диспергаторов обычно применяют реагенты, адсорбция которых приводит к возрастанию отрицательного электрокинетического потенциала поверхности твердых частиц. В некоторых работах сообщается о применении полимерных стабилизаторов: лигносульфонатов, полиакрилатов, полиметакрилатов, гумата натрия, солей КМЦ, поливинилпирролидонов и других. [3]
Рассмотрим теперь селективную флокуляцию, которая осуществляется не за счет избирательной адсорбции реагента, а вследствие различий во времени кондиционирования минерала и пустой породы. [4]
При проведении селективной флокуляции необходимо иметь в виду, что формирование крупных, плотных, с хорошей когезией флокул нежелательно: от них трудно отделять захваченные, вкрапленные примеси, что лимитирует степень селективности процесса. [5]
Работ по селективной флокуляции угольно-глинистых суспензий с целью обогащения угля выполнено сравнительно немного. Беашке ( 1980) попытался разработать условия, при которых зерна угля остаются в диспергированном состоянии, а зерна породы сфлокулированы. [6]
Большинство работ по селективной флокуляции посвящены отделению оксидов железа от кварца и глинистых минералов в процессе обогащения железных руд. [7]
Перед обесшламливанием пульпа подвергнута селективной флокуляции при рН 9 5 указанным реагентом. [8]
Обогащение сульфидных руд минералов методом селективной флокуляции легче всего может быть осуществлено применением избирательно ( хемосорбционно) адсорбирующихся на частицах сульфидов руды производных ксантогената, ксантатов и других хелатообра-зующих реагентов. [9]
Исследование показало также, что процессы селективной флокуляции и флотации требуют дальнейшего изучения с целью улучшения селективности и увеличения извлечения тонковкрапленных частиц оксидов железа. [10]
Наиболее приемлемый для этой цели метод - селективная флокуляция. Использование данного метода особенно привлекательно для вскрытия и обогащения бедных руд, трудно поддающихся переработке с помощью традиционных методов ( флотация, флотация-фильтрование, разделение разнородных частиц в гидроциклонах) или требующих дорогостоящей многоступенчатой схемы переработки. [11]
В литературе описаны методы обогащения с помощью селективной флокуляции и других минералов - сильвинита, магнетита, доломита, барита, фосфатных руд. В большинстве случаев флокулянтами являются полиакриламиды, производные крахмала и целлюлозы. [12]
Эти же авторы [170] детально исследовали процесс селективной флокуляции железных руд Индии со средним содержанием железа 52 % в виде гематита как основного компонента с целью удаления большого количества содержащихся в них весьма мелкозернистых алюминийсодер-жащих пустых пород - каолинита, иллита, монтмориллонита. Обнаружено, что глинистые минералы легко диспергируются солями многозарядных анионов, а гематит хорошо флокулируется с помощью анионных полиэлектролитов Магнофлока 139 или 155, а также крахмала. Подчеркивается важность предварительного диспергирования минералов пустой породы электролитами или диспергаторами. Можно добиться разделения и добавлением катионных полиэлектролитов Магнофлока 140 или 292, но в этом случае флокулируются отрицательно заряженные глинистые частицы. Улучшение степени разделения может быть достигнуто предварительным отделением грубодисперсной фракции ( оседающей в течение 1 мин), а также использованием двух стадий диспергирования и осаждения. [13]
Ринелли и Маралини ( 1979) изучали селективную флокуляцию рутила смесью таннина и антипирина; минералы породы были представлены кварцем и гематитом. [14]
В ряде стран проведены обширные лабораторные и полупромышленные испытания селективной флокуляции минеральных смесей с целью повышения степени обогащения. [15]