Cтраница 2
В процессе исследования проблемы разработаны технические решения по совмещению процессов селективной флокуляции тонких угольных фракций с гидравлическим транспортом водо-угле-реагентной смеси, что позволяет уменьшить количество применяемых технологических аппаратов и несколько упростить схему переобогащения. Наиболее целесообразным авторы считают использование модульных обогатительных установок, включающих гравитационное обогащение ( например, винтовыми сепараторами) и флотацию, расположенных вблизи илона-копителя или шламоотстойника. В климатических условиях Украины режим работы таких установок - сезонный. [16]
Агломерационным концентрированием на столах называют такой процесс, в котором создается селективная флокуляция или агломерация частиц посредством добавления какого-нибудь агломерирующего агента в кондиционере или в цикле шаровой мельницы. Полученную смесь, содержащую агломерированные частицы, обрабатывают на концентрационных столах. Крупные агломерированные частицы хлопьевидного строения, поверхность которых покрыта масляной пленкой, смываются через край стола поперечным потоком жидкости, а отдельные частицы сходят на выгрузочном конце. Покрытая масляной пленкой частица стремится всплыть на поверхность жидкости и поэтому уносится через край стола более легко, чем не покрытая пленкой частица. Агломерационное концентрирование широко применяется при обргащении фосфоритов. [17]
Присутствие частиц окисленных минералов пирита и халькопирита отрицательно сказывается на процессе селективной флокуляции вследствие перехода в жидкую фазу ионов Fe i, которые при рН 3 образуют оксигидраты Fe ( III) и вызывают гетерокоагуляцию. [18]
Процессами, которые существенно повышают эффективность обогащения лежалых угольных шламов, являются механико-химическая активация поверхности угля и предварительная ( перед флотацией) селективная флокуляция ультратонких угольных классов. Разработаны рекомендации относительно принципов наиболее рационального подбора реагентов-флокулянтов и флотореагентов в зависимости от характеристик угольной поверхности и степени утлефикации. [19]
Процессами, которые существенно повышают эффективность обогащения лежалых угольных шламов, являются механико-химическая активация поверхности угля и предварительная ( перед флотацией) селективная флокуляция ультратонких угольных классов. Разработаны рекомендации относительно принципов наиболее рационального подбора реагентов-флокулянтов и флотореагентов в зависимости от характеристик угольной поверхности и степени углефикации. [20]
При бурении обеспечивает селективную флокуляцию глинистых частиц и ингибирование глинистых отложений. [21]
При бурении обеспечивает селективную флокуляцию глинистой породы и ингибирование глинистых отложений. Особенно эффективен в условиях минерализации по хлористому натрию до 26 % и при забойной температуре выше 180 С. [22]
Аттиа и Фюрстенау [166] показали, что с помощью ксантогенпро-изводных реагентов типа РААХ ( полученных из полиакриловой кислоты, сероуглерода и гидроксида натрия), являющихся диспергаторами сульфидных минералов, и флокулянта - частично гидролизованного полиак-риламида Пьюрифлок А 22 можно добиться эффективного отделения угля от пирита. В присутствии обычной полиакриловой кислоты селективной флокуляции не происходит, тогда как в присутствии РААХ диспергировался только пирит, а уголь полностью флокулировался. [23]
Преимущественная адсорбция крахмала на поверхности гематита в присутствии кварца была обнаружена еще в 1952 г. Куком и соавт. Это наблюдение было положено в основу селективной флокуляции и обогащения данного минерала на фабрике Tilden в США. [24]
Когда в качестве промывочной жидкости используют техническую воду, тогда применяют обычно флокулянты общего действия и с помощью отстойников всю твердую фазу осаждают, а тем самым осветляют и кондиционируют техническую воду. При использовании многокомпонентных буровых растворов ( особенно утяжеленных) приемлема лишь селективная флокуляция твердых частиц. Следует флокулировать и удалять из бурового раствора лишь избыток твердой фазы, в основном шлам, а необходимые компоненты - коллоидные материалы и утяжелитель - сохранять в растворе в обычном состоянии. Этой наиболее трудной задачей в настоящее время интенсивно занимается ряд зарубежных фирм. [25]
В данной главе рассмотрены некоторые перспективные области использования флокулянтов для решения технологических задач. В связи с этим указанные проблемы здесь затронуты лишь вкратце. Более детально обсуждена селективная флокуляция, являющаяся одним из наиболее перспективных методов концентрирования и обогащения полезных ископаемых, выделения ценных веществ из бедного сырья. Впервые рассмотрены вопросы концентрирования клеточных суспензий, очистки соков сахарного производства и некоторые другие области применения флокулянтов. [26]
Существуют рецептуры неэмульсионных растворов, основанные на добавках кальцинированной соды. Главным в проблеме растворов с низким содержанием твердой фазы является не их получение, а предотвращение обогащения их выбуриваемой породой. Существуют механический метод очистки и метод селективной флокуляции, при котором грубодисперсная фракция флокулируется и стабилизируется высокодисперсная глинистая фаза. При втором методе в качестве реагентов-флокулянтов используются ГПАА и ме-тас. Следует отметить, что высококоллоидальные гидратированные глины, присутствующие в разрезе, удалить из раствора не удается. Селективный реагент в этом случае выступает только в качестве стабилизатора. Если эти меры не дают желаемого результата по очистке от выбуриваемой породы, то буровой раствор разбавляют добавками 1 - 3 % - ных бентонитовых суспензий с введенными в них реагентами. [27]
В промышленных условиях, когда имеет место загрязнение поверхности минералов в результате адсорбции растворимых продуктов других компонентов смеси, предпочтительнее использовать полимеры, химически адсорбирующиеся на поверхности определенного минерала, чем полимеры, адсорбция которых зависит от селективного подавления. Однако применение химически сорбирующихся полимеров ограничено ввиду малого числа доступных в настоящее время высокомолекулярных флокулянтов. Сделаны попытки получения модифицированных полимеров для селективной флокуляции. [28]
Продолжение кондиционирования вызывает диспергирование частиц, ухудшает степень флокуляции. В этом случае адсорбция флокулянта происходит за счет образования водородных связей. Однако существенно, что максимум флокуляции кварца имеет место после кондиционирования в течение 600 с. Таким образом, различие в оптимальном времени обработки суспензий Ре2Оз и кварца раствором высокомолекулярного соединения дает возможность достичь селективной флокуляции и разделения этих минералов. [29]
Пока трудно сформулировать какие-то общие критерии, позволяющие однозначно определить, на каких поверхностях будет избирательно адсорбироваться тот или иной флокулянт. Это зависит главным образом от механизма адсорбции полимера на данной границе раздела фаз. Неионные полимеры могут закрепляться на поверхности за счет действия диспер-сио нных сил, с помощью водородных связей, а также ион-дипольных взаимодействий между потенциалопределяющими ионами поверхности или ионами внешней обкладки двойного электрического слоя с дипольными звеньями высокомолекулярного соединения. В случае адсорбции на заряженной поверхности полиэлектролитов важное значение приобретают силы электростатического взаимодействия. При селективной флокуляции часто применяют специфические полимерные реагенты, содержащие функциональные группы, которые могут образовать1 координационные или труднорастворимые соединения с ионами металлов на поверхности минералов. [30]