Флотоконцентрат

Cтраница 2

Для обезвоживания мелкозернистого флотоконцентрата, а также поваренной соли ( концентрация твердой фазы 50 - 60 %) наибольшее применение нашли двух-каскадные фильтрующие центри-фугл с пульсирующей выгрузкой осадка типа ФГП с односторонним и сдвоенным ротором. [16]

В качестве кондиционного флотоконцентрата был принят конечный продукт с зольностью около 12 % при выходе его около 60 %, что соответствует кондиции на коксовый флотоконцентрат для Закавказского металлургического завода. [17]

Производство серн в СССР, тыс. т. [18]

Выплавка серы из флотоконцентрата осуществляется традиционным автоклавным методом, характеризующимся простотой аппаратурного оформления и обеспечивающим в комплексе с перефлотацией хвостов плавок сравнительно высокое извлечение серн из концентрата. Недостатком метода является периодичность процесса и большой расход дорогостоящих реагентов и пара. [19]

Обезвоживание тонких классов ( флотоконцентрат, шламы) обычно производится методом принудительного фильтрования воды через пористую перегородку на вакуум-фильтрах, которые вместе со вспомогательным оборудованием образуют фильтровальное отделение - важное звено в последовательной цепи технологических процессов углеобогатительной фабрики. Нарушение нормальной работы фильтровального отделения приводит к дополнительным потерям концентратных фракций и удорожанию производства, может вызвать остановку фабрики. [20]

В то же время флотоконцентрат, полученный из той же руды, обладает меньшей утяжеляющей способностью: с применением его из пробы I плотность растворов составляет лишь 2 26 до прогрева и 1 9 г / см3 после прогрева. [21]

Колебания объемного расхода пульпы флотоконцентрата достигают 30 % от среднего значения и в отдельных случаях даже больше. На работу вакуум-фильтров влияют: содержание твердого в пульпе, которое также значительно колеблется; гранулометрический состав твердого; состояние фильтрующей поверхности; колебания вакуума, давления и температуры и др. В результате этого даже при постоянном режиме фильтрования вакуум-фильтры работают либо со значительным переливом, либо уровень пульпы в ваннах снижается ниже допустимых пределов. [22]

Высокая температура агломерированных частиц флотоконцентрата при наличии сильно турбулентного газового потока приводит к разрушению их и обеспечивает высокие скорости удаления влаги. За счет нагрева флотоконцентрата выше 100 С происходит интенсивное испарение влаги не только в камере, но и в процессе движения его как в циклоне-отделителе, так и на транспортерной ленте. Температура флотоконцентрата снижается при этом ниже 100 С. Конечная влажность флотоконцентрата принята 6 %, так как более глубокая сушка усложняет системы обеспыливания сбросных газов. [23]

Треть серосодержащего сырья составляют пириты - флотоконцентраты и колчеданы. [24]

Схема расположения точек автоматического контроля параметров процесса сушки и состояния механизмов. [25]

В трубах-сушилках преимущественно сушится либо один флотоконцентрат, либо флотоконцентрат в смеси с крупным шламом. Сушка смеси происходит более успешно, так как смесь лучше разрыхляется в потоке газов. [26]

Полученное уравнение позволяет определить степень разложения флотоконцентрата фосфорита Каратау при различных температурах в зависимости от содержания примесей в кислоте. [27]

Для определения селена в кеках, флотоконцентратах и сульфидных шликерах в качестве реактива предложен 1-фенилтиосе-микарбазид. Спектрофотометрируют после экстракции бутано-лом и хлороформом ( 1: 4) при 380 и 400 ммк. [28]

Такая схема с получением готового продукта - калийно-маг-нневого флотоконцентрата - - лежит в основе работы Стебников-ского калийного комбината. Руды Стебниковского месторождения содержат 20 % каинита, 15 - 25 % лангбейпита и до 20 % нерастворимого остатка. [29]

Аппарат для обработки суспензий или сточных вод в электромагнитном поле. [30]

Страницы: 1 2 3 4