Cтраница 2
При сварке латуни графитовым электродом используют флюсы. Флюс наносят на стержни из присадочного металла марки ЛК80 - 3 диаметром 6 - 8 мм. Сварные соединения, выполненные с такой присадкой, отличаются высокими механическими свойствами. [16]
Дуговая сварка ведется вручную или автоматически плавящимся электродом. Для защиты расплавленного металла от вредного воздействия воздуха ( окисления и насыщения азотом) применяют флюсы. При ручной дуговой сварке флюсы наносят на поверхность электрода в виде толстого покрытия, которое выделяет большое количество шлака и газа, образуя изолирующую среду. Этим обеспечивают высокое качество металла сварного шва и устраняют его разбрызгивание. При автоматической дуговой сварке весь процесс сварки протекает под флюсом. [17]
Ручная дуговая сварка угольными электродами производится только для неответственных конструкций из алюминия. Сварку производят постоянным током прямой полярности. Предварительно на присадочный пруток наносят слой флюса многократным окунанием в водный раствор флюса ( смеси фторидно-хлоридных солей) или флюс наносят в виде пасты на свариваемые кромки. [18]
В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой другой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой; они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока. Чистый ( до 0 5 % примесей) и технический алюминий ( до 1 0 % примесей) хорошо свариваются холодной сваркой. [19]
Химическая промышленность выпускает флюс в виде порошка, расфасованного в герметически закрытые банки. При отсутствии готового флюса его приготовляют из растертых и просеянных через сито ( с числом отверстий 1200 на 1 см2) компонентов в указанной выше пропорции. Перед сваркой флюс наносят волосяной кисточкой тонким слоем на поверхность алюминиевых жил; нанесение флюса толстым слоем не способствует улучшению качества соединения. [20]
Наиболее широко применяют сварку алюминия и его сплавов в атмосфере защитных газов неплавящимся ( толщины 0 5 - 10 мм) и плавящимся ( толщины более 10 мм) электродом. В этом случае получают более высокое качество сварных швов по сравнению с другими видами дуговой сварки. Применяют также автоматическую сварку плавящимся электродом полуоткрытой дугой по слою флюса, при которой для формирования корня шва используют медные или стальные подкладки. Возможна газовая ( ацетилено-кислородная) сварка алюминия и его сплавов. Флюс наносят на свариваемые кромки в виде пасты или вводят в сварочную ванну на разогретом конце присадочного прутка. Алюминий и его сплавы также сваривают плазменной и электрошлаковой сваркой; они достаточно хорошо свариваются контактной сваркой. Учитывая высокую теплопроводность и электропроводимость алюминия, для его сварки необходимо применять большие силы тока. [21]
Этот вид сварки находит ограниченное применение преимущественно для малоответственных изделий. Сварка осуществляется вручную угольным, чаще графитовым электродом постоянным током прямой полярности. Углекислый газ, выделяющийся при сварке, недостаточно защищает расплавленный металл от окислений. Флюс наносят на смоченную жидким стеклом поверхность прутка или на свариваемые кромки в виде пудры и просушивают на воздухе. [22]
Флюсы, содержащие хлористый цинк или нашатырь, необходимо хранить в металлической таре. Если к этим реактивам добавлены хлориды меди, олова, кадмия, свинца, то флюсы хранят в стеклянной или керамической посуде. Хлоридные флюсы применяют обычно в виде паст, полученных разбавлением порошков водой или органическими растворителями. На паяемую поверхность они наносятся ( до пайки) кисточкой. Часто флюс наносят погружением в него паяемого изделия. [23]
При оконцевании и соединении алюминиевых жил сваркой применяют флюс ВАМИ. Флюс предназначен для удаления пленки окиси с поверхности алюминиевых жил и для защиты этой поверхности от окисления. Химическая промышленность выпускает флюс в виде порошка, расфасованного в герметически закрытые банки. При отсутствии готового флюса его приготовляют из растертых и просеянных через сито ( с числом отверстий 1200 на 1 см2) компонентов в указанной выше пропорции. Перед сваркой флюс наносят волосяной кисточкой тонким слоем на поверхность алюминиевых жил; нанесение флюса толстым слоем не способствует улучшению качества соединения. [24]
При оконцевании и соединении алюминиевых жил сваркой применяют флюс. Флюс предназначен для удаления пленки окиси с поверхности алюминиевых жил и для защиты этой поверхности от окисления. Химическая промышленность выпускает флюс в виде порошка, расфасованного в герметически закрытые банки. При отсутствии готового флюса его приготовляют из растертых и просеянных через сито ( с числом отверстий 1200 на 1 см2) компонентов в указанной выше пропорции. Перед сваркой флюс наносят волосяной кисточкой тонким слоем на поверхность алюминиевых жил; нанесение флюса толстым слоем не способствует улучшению качества соединения. [25]