Cтраница 2
Устройство оборудования для наплавочных работ связано со способом производства порошковой проволоки. При заблаговременном изготовлении порошковой проволоки для наплавки используются автоматы, предназначенные для сварки и наплавки обычной проволокой под плавленными флюсами. Это дает возможность использовать существующее оборудование без дополнительных денежных затрат. Централизованное производство порошковой проволоки улучшает качество и снижает стоимость ее изготовления. [16]
Особенностью сварки меди под керамическим флюсом является хорошее формирование металла шва и отсутствие легирования меди железом, марганцем и кремнием, имеющем место при сварке под плавленными флюсами ОСЦ-45 и АН-348-А. Так, металл шва, полученный при сварке меди М2 медной проволокой марки М2 под керамическим флюсом ЖМ-1, содержит 99 92 % меди; металл шва, полученный при сварке под плавленным флюсом ОСЦ-45, содержит 99 38 % меди. В связи с этим сварные соединения, получаемые при сварке под керамическим флюсом, обладают хорошими механическими свойствами, высокой электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, близкими к основному металлу. [17]
Особенностью сварки меди под керамическим флюсом является хорошее формирование металла шва и отсутствие легирования меди железом, марганцем и кремнием, имеющем место при сварке под плавленными флюсами ОСЦ-45 и АН-348-А. Так, металл шва, полученный при сварке меди М2 медной проволокой марки М2 под керамическим флюсом ЖМ-1, содержит 99 92 % меди; металл шва, полученный при сварке под плавленным флюсом ОСЦ-45, содержит 99 38 % меди. В связи с этим сварные соединения, получаемые при сварке под керамическим флюсом, обладают хорошими механическими свойствами, высокой электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, близкими к основному металлу. [18]
Для сварки низколегированных низкоуглеродистых сталей используют улучшающие легирующие флюсы. Для сварки высоколегированных сталей - более нейтральные флюсы, состоящие из бескислородных соединений типа фтористого кальция. Плавленные флюсы бывают стекловидными и пемзовидными, отличаются формой частиц и степенью раскисления. Стекловидный флюс лучше защищает зону сварки, однако формирование шва лучше под пемзовидным флюсом. [19]
Плавленные флюсы представляют собой сложные силикаты, близкие по своим свойствам к стеклу. На ремонтных предприятиях наибольшее распространение получили плавленные флюсы марок АН-348А, ОСЦ-45 и АН-15, содержащие 35 - 43 % оксида марганца. Эти флюсы способствуют устойчивому горению дуги, высокому качеству наплавки и меньшему выделению вредных примесей. [20]
Флюсы бывают общего и специального назначения. Флюсы общего назначения применяют при механизированной дуговой сварке углеродистых и низколегированных сталей. Специальные флюсы применяют для специализированных методов сварки, например, для электрошлаковой сварки, а также для сварки специальных сталей. По способу изготовления различают флюсы плавленные и неплавленные, к последним относятся керамические ( агломерированные) флюсы. В СССР распространены плавленные флюсы, за рубежом находят применение также керамические ( агломерированные) флюсы. Плавленные флюсы получают в электрических или пламенных печах путем сплавления компонентов и последующей грануляции мокрым или сухим способом. Керамические флюсы изготовляют из смесей измельченных компонентов, с добавлением связующего состава, чаще всего жидкого стекла. [21]
Флюсы бывают общего и специального назначения. Флюсы общего назначения применяют при механизированной дуговой сварке углеродистых и низколегированных сталей. Специальные флюсы применяют для специализированных методов сварки, например, для электрошлаковой сварки, а также для сварки специальных сталей. По способу изготовления различают флюсы плавленные и неплавленные, к последним относятся керамические ( агломерированные) флюсы. В СССР распространены плавленные флюсы, за рубежом находят применение также керамические ( агломерированные) флюсы. Плавленные флюсы получают в электрических или пламенных печах путем сплавления компонентов и последующей грануляции мокрым или сухим способом. Керамические флюсы изготовляют из смесей измельченных компонентов, с добавлением связующего состава, чаще всего жидкого стекла. [22]