Cтраница 2
Сварочные флюсы выполняют следующие функции: физическую изоляцию сварочной ванны от атмосферы, стабилизацию горения дуги, химическое взаимодействие с жидким металлом, легирование металла шва, формирование поверхности шва. [17]
Сварочные флюсы поставляют в бумажных кулях обычно массой по 25 кг. [18]
Сварочные флюсы должны обеспечивать - 1) устойчивость процесса сварки; 2) отсутствие горячих трещин при сварке; 3) отсутствие пор в сварном шве; 4) высокие механические свойства металла шва; 5) легкую отделимость шлаковой корки; 6) хорошее формирование шва; 7) отсутствие выделения вредных газов при сварке. [19]
Сварочные флюсы должны обеспечивать: 1) устойчивость процесса сварки; 2) отсутствие горячих трещин при сварке; 3) отсутствие пор в сварном шве; 4) высокие механические свойства металла шва; 5) легкую отделимость шлаковой кории; 6) хорошее формирование шва; 7) отсутствие выделения вредных газов при сварке. [20]
![]() |
Схема выравнивания сечения сложной формы при применении электрошлаковой сварки. [21] |
Сварочный флюс должен удовлетворять определенным требованиям, которые можно разделить на две самостоятельные группы: металлургические и технологические. Значение этих требований неодинаково и меняется в зависимости от способа сварки. При обычной сварке под флюсом наиболее важными являются металлургические требования. Это обусловлено тем, что в процессе дуговой сварки протекают реакции химического взаимодействия между шлаком и жидким металлом, которые оказывают существенное влияние на состав, структуру и механические свойства металла шва, а также на его склонность к образованию пор и горячих трещин. [22]
Сварочные флюсы поставляют в бумажных кулях массой по 25 кг. [23]
Сварочные флюсы марок AH - 348A, AH - 348AM, ОСЦ-45 и ОСЦ-45М применяют для наплавки преимущественно в сочетании с углеродистой, а иногда и с низколегированной проволокой. Недостатком этих флюсов применительно к наплавке является плохая отделимость шлаковой корки при нагреве детали свыше 400 С. [24]
Сварочными флюсами называются порошки ( или пасты), состоящие из веществ, служащих для предохранения расплавленного металла от окисления, а также для раскисления и ошлакования окислов. Сварочные флюсы применяются при термитной сварке плавлением алюминиевых жил кабелей. [25]
Сварочным флюсом ( ГОСТ 9087 - 69) называется неметаллический материал, расплав которого необходим для сварки и улучшения качества шва. Флюс для дуговой кварки защищает дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающего воздуха и осуществляет металлургическую обработку сварочной ванны. Флюс должен обеспечивать хорошее формирование и надлежащий химический состав шва, высокие механические свойства сварных соединений, отсутствие пор и трещин, устойчивость процесса сварки, легкую отделяе-мость шлаковой корки от поверхности шва. [26]
Сварочным флюсом ( ГОСТ 9087 - 69) называется неметаллический материал, расплав которого необходим для сварки и улучшения качества шва. Флюс для дуговой сварки защищает дугу и сварочную ванну от вредного воздействия окружающего воздуха и осуществляет металлургическую обработку сварочной ванны. Флюс должен обе - спечивать хорошее формирование и надлежащий химический состав шва, высокие механические свойства сварных соединений, отсутствие пор и трещин, устойчивость процесса сварки, легкую отделяе-мость шлаковой корки от поверхности шва. [27]
Сварочными флюсами называются порошки ( или пасты), состоящие из веществ, служащих для предохранения расплавленного металла от окисления, а также для раскисления и ошлакования окислов. Сварочные флюсы применяются при термитной сварке плавлением алюминиевых жил кабелей. [28]
Сварочным флюсом называют неметаллический материал, расплав которого необходим для защиты металла шва от окружающей среды, а также для раскисления и легирования шва. [29]
Сварочным флюсом называют неметаллический материал, расплав которого ( шлак) необходим для выполнения сварки и улучшения качества шва. Расплавляясь, флюсы создают газовый и шлаковый купола над зоной сварочной дуги, а после химико-металлургического воздействия в дуговом пространстве и сварочной ванне образуют на поверхности шва шлаковую корку, в которую выводятся оксиды, сера, фосфор и газы. [30]